Каталог ZCC-CT фрезы монолитные - страница 282
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Recommended cutting data · Empfohlene Schnittdaten
UM-4R*UM-4RL (highspeed)
| Workpiece material Werkstück- material | Carbon stee ~30 Kohlens Leg. | l,Alloy steel HRC toffstahl Stahl | Pre-harde Quenched a ste ~40 Vergütet | ned steel, nd tempered el HRC er Stahl | Pre-harde Quenched a ste ~45 Vergütet | ned steel, nd tempered el HRC er Stahl | Pre-harde Quenched a ste ~50 Vergütet | ned steel, nd tempered el HRC er Stahl | Harden ~55 Gehärte | ed steel HRC ter Stahl |
| Diameter Ø (mm) Durchmesser | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub |
| 4.0×R0.3 4.0×R0.5 | 16000 | 7800 | 16000 | 7200 | 12000 | 5400 | 12000 | 4920 | 7950 | 2130 |
| 5.0×R0.5 5.0×R1.0 | 12500 | 8400 | 12500 | 7500 | 9550 | 5730 | 9550 | 5160 | 6350 | 2280 |
| 6.0×R0.5 6.0×R1.0 | 10600 | 8400 | 10600 | 7620 | 7950 | 5730 | 7950 | 5160 | 5300 | 2280 |
| 8.0×R0.5 8.0×R1.0 | 7950 | 8400 | 7950 | 7620 | 5950 | 5730 | 5950 | 5160 | 4000 | 2280 |
| 10.0×R0.5 10.0×R1.0 10.0×R2.0 10.0×R3.0 | 6350 | 8400 | 6350 | 7620 | 4750 | 5730 | 4750 | 5160 | 3200 | 2280 |
| 12.0×R0.5 12.0×R1.0 12.0×R2.0 12.0×R3.0 | 5300 | 8400 | 5300 | 7620 | 4000 | 5730 | 4000 | 5160 | 2650 | 2280 |
| 16.0×R1.0 16.0×R2.0 16.0×R3.0 | 3980 | 6970 | 3980 | 6320 | 2985 | 4755 | 2985 | 4280 | 1990 | 1890 |
| 20.0×R1.0 20.0×R2.0 20.0×R3.0 | 3185 | 5785 | 3185 | 5245 | 2385 | 3945 | 2385 | 3550 | 1590 | 1570 |
| max ap= | 0.4mm | max ap= | 0.2mm | max ap | =0.1mm | |||||
| ae=0. | 3D | |||||||||
| Max. cutting depth max Schnitttiefe | a | p=0.2R |
1. Please select high precise machine and tool holder. 2. Please use air blow or MQL( minimum oil mist cooling). 3. Down milling is recommended in side milling. 4. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed and feed rate like mentioned above. 5. Make overhang as short as possible if no interference. 6. For overhang of L/D≤4 please use cutting condition from table above. For bigger overhang see table below 1. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden. 2. Als Kühlmittel bitte Luft oder MQL (Minimalmengen) verwenden. 3. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen. 4. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend. 5. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen. 6. Für Auskraglängen L/D≤4 bitte die Parameter aus der Tabelle oben verwenden. Für L/D>4 siehe Tabelle unten.
| L/D | Vc(m/min) | ae(mm) | fn(mm/min) |
| L/D≤4 | 100% | 100% | 100% |
| L/D=5 | 60% ~ 80% | 60% ~ 80% | 60% ~ 80% |
| L/D=6 | 40% ~ 60% | 40% ~ 60% | 40% ~ 60% |