
| Workpiece material Werkstück- material | Cast Nodular Grau GG | iron, cast iron guss G | Carbon Alloy ~750N Kohlens Leg. | steel, steel /mm 2 toffstahl Stahl | Carbon Alloy ~30H Kohlenst Leg. | steel, steel RC offstahl Stahl | Pre-harde Quench temper ~40 Vergütet | ned steel, ed and ed steel HRC er Stahl | Stainle Rostfrei | ss steel er Stahl | Pre-harde Quenc temper ~50 Vergüte | ned steel, hed and ed steel HRC ter Stahl |
| Diameter Ø (mm) Durchmesser | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub | Rotating (min-1) Drehzahl | Feed (mm/min) Vorschub |
| 6 | 5800 | 750 | 5800 | 750 | 5300 | 685 | 4250 | 545 | 2650 | 115 | 3600 | 460 |
| 8 | 4400 | 750 | 4400 | 750 | 4000 | 685 | 3180 | 545 | 2000 | 115 | 2700 | 465 |
| 10 | 3500 | 730 | 3500 | 730 | 3200 | 665 | 2550 | 530 | 1600 | 115 | 2150 | 440 |
| 12 | 2900 | 730 | 2900 | 730 | 2650 | 665 | 2120 | 530 | 1350 | 115 | 1800 | 440 |
| 14 | 2500 | 685 | 2500 | 685 | 2300 | 625 | 1820 | 500 | 1150 | 105 | 1550 | 415 |
| 16 | 2200 | 685 | 2200 | 685 | 2000 | 625 | 1590 | 500 | 1000 | 105 | 1350 | 415 |
| 18 | 1950 | 675 | 1950 | 675 | 1800 | 615 | 1420 | 490 | 900 | 90 | 1200 | 410 |
| 20 | 1750 | 675 | 1750 | 675 | 1600 | 615 | 1270 | 490 | 800 | 90 | 1050 | 410 |
| Ae=0.02 | D | |||||||||||
| max. cutting depth max Schnitttiefe | Ap=3D |
1. Please select high precise machine and tool holder. 2. Please use air blow or MQL( minimum oil mist cooling). 3. Down milling is recommended in side milling. 4. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed and feed rate like mentioned above. 5. Make overhang as short as possible if no interference. 1. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden. 2. Als Kühlmittel bitte Luft oder MQL (Minimalmengen) verwenden. 3. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen. 4. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend. 5. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen.