Введение в формирование резьбы (Накатные метчики) Темой этого раздела является инструмент, используемый для изготовления внутренней резьбы с помощью процесса пластической деформации. В настоящее время накатные метчики Yamawa имеют хорошую репутацию при исполь- зовании во многих областях. Они широко представлены разнообразием заготовок с изменением в сторону миниа- тюризации заготовок. Ниже указаны характеристики и особенности формирования резьбы при помощи накатных метчиков, в отличие от классических метчиков. ■ Особенности накатных метчиков P Формирование резьбы без образования стружки. Эти метчики подходят для работы как в глухих, так и в сквозных Introduction to Thread Forming Taps (Roll Taps) отверстиях. Посколкьку стружка не образуется, это сэкономит время на ее удалении из зоны обработки. P Благодаря своей конструкции накатные метчики выдерживают большие усилия резания, чем классические метчики. Специальная форма рабочей части увеличивает площадь поперечного сечения в зоне контакта инструмента и детали, что позволяет избежать заклинивания, это делает накатные метчики устойчивыми к поломке. P Накатные метчики прекрасно обеспечивают выполнение среднего диаметра резьбы в пределах заданного допуска. Thread Forming Taps are the tools used for producing internal threads by a thread forming process. Currently, YAMAWA's Thread В процессе деформации материала результатом является высокое качество поверхности резьбы. Forming Taps have a good reputation by being used in large area. They are widely used along with the diversity of workpieces and with P Высокая эффективность и срок службы инструмента. Конфигурация вершин винтового профиля метчика делает the change into miniaturization of workpieces. Followings are the characteristics and features of Thread Forming Taps (Roll Tap) which возможным значительно увеличить скорость обработки и срок службы инструмента по сравнению с классическими cutting type taps do not have. метчиками. Помимо этого дополнительное защитное покрытие: оксидирование, азотирование, TiN и TiCN, может продлить срок службы инструмента от 2 до 20 раз по отношению к метчикам без покрытия. ○Tapping without producing chips. They are suitable for blind hole tapping. In producing internal threads with no chips, they save you a ■ Заметки о процессе накатывания резьбы time for chip disposal. P Момент резания при накатывании в 2-3 раза выше, чем при обработке классическими метчиками. ○Roll taps are stronger than cutting taps due to their design. The effect of fluteless design gives a large cross-section area to the tap, P Накатывание применимо только для вязких материалов. and there is no worry of chip jamming, which makes Roll taps very tough against breakage. P Отклонение размера диаметра предварительного отверстия не должно превышать 5% от номинала шага. При работе ○Roll taps produce excellent pitch diameter well within pitch diameter tolerances. Material deformation process produces the накатными метчиками необходимо более тщательно подходить к контролю диаметра предварительного отверстия, internal threads with good surface finish as well as precise pitch diameter. чем при работе классическими метчиками. ○High efficiency and tool life The configuration of the lobes at the crests of the tap threads makes high speed tapping possible and extends P Выбор смазывающих материалов имеет большое значение, чтобы предотвратить налипание и наваривание материала. tool life compared with cutting type taps. The addition of a supplemental tap surface treatment, such as Oxidizing, Nitriding, TiN, and TiCN can P Неровности на поверхности резьбы больше, чем при обработке классическими метчиками. В некоторых случаях extend tool life 2 to 20 times over an uncoated (bright) tap performance. необходимо применять дополнительную обработку верхней части отверстия зенкером . P От размера диаметра предварительного отверстия зависит форма вершины зуба резьбы (U-форма). U-форма невозможна при нарезании резьбы классическими метчиками. ○Tapping torque is 2 to 3 times larger than that of cutting type taps. ○Roll tapping is only applicable to stringy materials. ■ Выбор накатных метчиков Yamawa ○The deviation of hole size before tapping should be about 5% of pitch. The control of hole size before tapping should be more severe than that of P Типы накатных метчиков. Компания Yamawa производит различные виды накатных метчиков для различных направлений cutting type taps. работ: метчики общего назначения, метчики специального назначения для нежелезосодержащих материалов и сталей, а ○The selection of lubricants is important to prevent sticking or welding. также метчики со специальными покрытиями. Для того, чтобы обеспечить более длительный срок службы инструмента, специально разработаны высококачественные материалы для PVD покрытия рабочей части накатных метчиков, такие, ○Burrs at the face of an internal thread are larger than those produced by cutting type taps. In some cases it is necessary to take additional counter- как TiN и TiCN. Например метчик OL-RZ является превосходным инструментом, который специально разработан для sink processing at the top of hole. сухой обработки (без смазки) материалов с хорошими результатми по качеству и производительности. ○In the minor diameter of internal thread, U-shape form (Tine form) at the hole entrance can be seen. U-shape form is never seen when using cutting P Материалы для метчиков. Стандартным материалом для изготовления метчиков является SKH58. Он предназначен type taps. для повышения крутящего момента, имеет превосходные антифрикционные свойства, а также прекрасную ударную вязкость. Чтобы продлить срок службы инструмента мы используем материалы SKH56 или SKH10 (порошковая HSS), ○Types of Roll Taps YAMAWA produces various types of Roll Taps which include General purpose taps, Special purpose taps for non-ferrous and которые являются лучшими материалами с антифрикционными свойствами. P steel, as well as special purpose taps with surface treatment for the specified applications. To provide for longer tool life, specially developed Класс точности. Yamawa использует шкалу точности с шагом 12,7 μm, в соответствии с стандартом ANSI класса GH, мы premium materials are also used together with physical vapor deposition (PVD) such as TiN and TiCN. In particular, OL-RZ is superior product разработали унифицированную ситему Yamawa G класс. Различные материалы при формировании резьбы ведут себя developed for dry machining with good regards to tapping environment and performance. по разному, а также размер предварительного отверстия влияет на размеры резьбы. Yamawa предлагает от 2 до 3 ○Tap Materials YAMAWA's standard tap material is SKH58 designed for improving torque, superior anti-friction properties as well as toughness. специальных классов допусков для достижения более подходящего размера внутреннего диаметра шага резьбы. P To extend tool life, we use SKH56, or SKH10(Powder HSS) which is the best tap material for antifriction. Длина заходной части. Длина заходной части: 2 шага для глухого отверстия и 4 шага для сквозного отверстия. Метчики ○Tolerance Class Using the datum 12.7μm in a step form, in accordance with ANSI standard GH class, we made up YAMAWA's G class system. с заходной частью 4 шага имеют более длительный срок службы инструмента, чем метчики с заходной частью 2 шага, The differences in materials being Roll tapped, as well as hole size, contribute to differences in thread forming. YAMAWA offers 2 to 3 oversized tap поскольку усилие, прилагаемое к вершине винтового профиля инструмента в случае с заходной частью в 4 шага tolerance classes in order to achieve the most suitable internal thread pitch diameter size. меньше, чем с заходной частью в 2 шага. Тем не менее, трудно сказать о стойкости инструмента в нескольких словах, ○Chamfer length Chamfer lengths : 2 pitches for blind hole use and 4 pitches for through hole use. Basically 4 pitches have longer tool life than потому что каждое из условий процесса формирования резьбы влияет на стойкость инструмента. 2 pitches because force applied on one blade at 4 pitch chamfer is smaller than that at 2 pitch chamfer. However, it is difficult to say about tool life in a few words because each different tapping condition influences the tool life. 36 Compared with the basic height of thread engagement, the actual height of the thread engagement is called "thread engagement ratio" in percentage. Depending on the bored hole diameter internal threads and thread engagement ratio will change