Введение в формирование резьбы (Накатные метчики)

Темой этого раздела является инструмент, используемый для изготовления внутренней резьбы с помощью процесса пластической деформации. В настоящее время накатные метчики Yamawa имеют хорошую репутацию при использовании во многих областях. Они широко представлены разнообразием заготовок с изменением в сторону миниатюризации заготовок. Ниже указаны характеристики и особенности формирования резьбы при помощи накатных метчиков, в отличие от классических метчиков.

Особенности накатных метчиков

• Формирование резьбы без образования стружки. Эти метчики подходят для работы как в глухих, так и в сквозных отверстиях. Поскольку стружка не образуется, это сэкономит время на ее удалении из зоны обработки.
• Благодаря своей конструкции накатные метчики выдерживают большие усилия резания, чем классические метчики. Специальная форма рабочей части увеличивает площадь поперечного сечения в зоне контакта инструмента и детали, что позволяет избежать заклинивания, это делает накатные метчики устойчивыми к поломке.
• Накатные метчики прекрасно обеспечивают выполнение среднего диаметра резьбы в пределах заданного допуска. В процессе деформации материала результатом является высокое качество поверхности резьбы.
• Высокая эффективность и срок службы инструмента. Конфигурация вершин винтового профиля метчика делает возможным значительно увеличить скорость обработки и срок службы инструмента по сравнению с классическими метчиками. Помимо этого дополнительное защитное покрытие: оксидирование, азотирование, TiN и TiCN, может продлить срок службы инструмента от 2 до 20 раз по отношению к метчикам без покрытия.

Заметки о процессе накатывания резьбы

• Момент резания при накатывании в 2-3 раза выше, чем при обработке классическими метчиками.
• Накатывание применимо только для вязких материалов.
• Отклонение размера диаметра предварительного отверстия не должно превышать 5% от номинала шага. При работе накатными метчиками необходимо более тщательно подходить к контролю диаметра предварительного отверстия, чем при работе классическими метчиками.
• Выбор смазывающих материалов имеет большое значение, чтобы предотвратить налипание и наваривание материала.
• Неровности на поверхности резьбы больше, чем при обработке классическими метчиками. В некоторых случаях необходимо применять дополнительную обработку верхней части отверстия зенкером.
• От размера диаметра предварительного отверстия зависит форма вершины зуба резьбы (U-форма). U-форма невозможна при нарезании резьбы классическими метчиками.

Выбор накатных метчиков Yamawa

Типы накатных метчиков. Компания Yamawa производит различные виды накатных метчиков для различных направлений работ: метчики общего назначения, метчики специального назначения для нежелезосодержащих материалов и сталей, а также метчики со специальными покрытиями. Для того чтобы обеспечить более длительный срок службы инструмента, специально разработаны высококачественные материалы для PVD покрытия рабочей части накатных метчиков, такие, как TiN и TiCN. Например, метчик OL-RZ является превосходным инструментом, который специально разработан для сухой обработки (без смазки) материалов с хорошими результатами по качеству и производительности.

Материалы для метчиков. Стандартным материалом для изготовления метчиков является SKH58. Он предназначен для повышения крутящего момента, имеет превосходные антифрикционные свойства, а также прекрасную ударную вязкость. Чтобы продлить срок службы инструмента мы используем материалы SKH56 или SKH10 (порошковая HSS), которые являются лучшими материалами с антифрикционными свойствами.

Класс точности. Yamawa использует шкалу точности с шагом 12,7 мкм, в соответствии со стандартом класса GH, мы разработали унифицированную систему Yamawa G класс. Различные материалы при формировании резьбы ведут себя по разному, а также размер предварительного отверстия влияет на размеры резьбы. Yamawa предлагает от 2 до 3 специальных классов допусков для достижения более подходящего размера внутреннего диаметра резьбы.

Длина заходной части. Длина заходной части: 2 шага для глухого отверстия и 4 шага для сквозного отверстия. Метчики с заходной частью 4 шага имеют более длительный срок службы инструмента, чем метчики с заходной частью 2 шага, поскольку усилие, прилагаемое к вершине винтового профиля инструмента в случае с заходной частью в 4 шага меньше, чем с заходной частью в 2 шага. Тем не менее, трудно сказать о стойкости инструмента в нескольких словах, потому что каждое из условий процесса формирования резьбы влияет на стойкость инструмента.