
General Purpose Solid Carbide End Mills • Roughing/Finishing INDEXABLE MILLING Application Data • Series D003..S D013..S D003 D013 4003..S 4003 • Metric Side Milling (A) Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A). TiAlN and Slotting (B) For slotting (B), reduce fz by 20%. Cutting Speed SOLID END MILLING A B — vc D1 — Diameter Material m/min Group ap ae ap min max mm 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 0 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 1 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 P 2 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 140 – 190 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 3 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 120 – 160 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 4 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 90 – 150 fz 0,005 0,010 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 1 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 90 – 115 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 M 2 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 60 – 80 fz 0,005 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 1 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 120 – 150 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 K 2 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 110 – 140 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on diameters >12mm. HOLEMAKING Application Data • Series 4013..S 4013 • Metric TAPPING Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A). Side Milling (A) TiAlN Cutting Speed A — vc D1 — Diameter Material m/min Group ap ae min max mm 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 0 Ap1 max 0,1 x D 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 1 Ap1 max 0,1 x D 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 P 2 Ap1 max 0,1 x D 140 – 190 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 3 Ap1 max 0,1 x D 120 – 160 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 4 Ap1 max 0,1 x D 90 – 150 fz 0,005 0,010 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 1 Ap1 max 0,1 x D 90 – 115 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 M 2 Ap1 max 0,1 x D 60 – 80 fz 0,005 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 1 Ap1 max 0,1 x D 120 – 150 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 K 2 Ap1 max 0,1 x D 110 – 140 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 TURNING NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on diameters >12mm. = A LL-STAR PORTFOLIO PRODUCT. ALL-STAR PRODUCTS ARE PROVEN SOLUTIONS THAT ARE ALWAYS AVAILABLE. widia.com B71