
High-Performance Solid Carbide End Mills • Roughing INDEXABLE MILLING Application Data • Series 4U70 • Metric Side Milling (A) Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A). WP15PE and Slotting (B) For slotting (B), reduce fz by 20%. Cutting Speed A B — vc D1 — Diameter Material m/min Group ap ae ap min max mm 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 SOLID END MILLING 3 1xD 0,5 x D 0,75 x D 120 – 160 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 4 1xD 0,3 x D 0,75 x D 90 – 150 fz 0,033 0,045 0,054 0,062 0,077 0,088 0,098 P 5 1xD 0,5 x D 0,75 x D 60 – 100 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 6 1xD 0,3 x D 0,3 x D 50 – 75 fz 0,025 0,034 0,040 0,047 0,057 0,065 0,071 1 1xD 0,5 x D 0,75 x D 90 – 115 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 M 2 1xD 0,5 x D 0,75 x D 60 – 80 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 3 1xD 0,5 x D 0,75 x D 60 – 70 fz 0,025 0,034 0,040 0,047 0,057 0,065 0,071 1 1xD 0,5 x D 1xD 120 – 150 fz 0,044 0,060 0,072 0,083 0,101 0,114 0,124 K 2 1xD 0,5 x D 1xD 110 – 140 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 3 1xD 0,5 x D 1xD 110 – 130 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 1 1xD 0,3 x D 0,75 x D 50 – 90 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 2 1xD 0,3 x D 0,3 x D 25 – 40 fz 0,019 0,026 0,032 0,037 0,046 0,054 0,061 S 3 1xD 0,4 x D 0,75 x D 60 – 80 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 4 1xD 0,4 x D 0,75 x D 50 – 60 fz 0,026 0,037 0,045 0,052 0,064 0,074 0,084 1 1xD 0,3 x D 0,3 x D 80 – 140 fz 0,033 0,045 0,054 0,062 0,077 0,088 0,098 HOLEMAKING H 2 1xD 0,2 x D 0,2 x D 70 – 120 fz 0,025 0,034 0,040 0,047 0,057 0,065 0,071 3 1xD 0,2 x D 0,2 x D 60 – 90 fz 0,019 0,026 0,032 0,037 0,046 0,054 0,061 NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. For rougher tool with 6 flutes, use ap in slotting 60% of table value. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters. Application Data • Series 49N6 • Metric TAPPING Side Milling (A) Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A). WP15PE and Slotting (B) For slotting (B), reduce fz by 20%. Cutting Speed A B — vc D1 — Diameter Material m/min Group ap ae ap min max mm 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0 0 1,5 x D 0,5 x D 1xD 150 – 200 fz 0,024 0,031 0,037 0,051 0,061 0,070 0,079 0,086 0,092 0,097 0,105 1 1,5 x D 0,5 x D 1xD 150 – 200 fz 0,024 0,031 0,037 0,051 0,061 0,070 0,079 0,086 0,092 0,097 0,105 2 1,5 x D 0,5 x D 1xD 140 – 190 fz 0,024 0,031 0,037 0,051 0,061 0,070 0,079 0,086 0,092 0,097 0,105 P 3 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 120 – 160 fz 0,020 0,025 0,031 0,043 0,051 0,060 0,067 0,074 0,080 0,086 0,097 4 1,5 x D 0,3 x D 0,5 x D 90 – 150 fz 0,018 0,023 0,028 0,038 0,046 0,053 0,060 0,065 0,070 0,075 0,083 TURNING 5 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 60 – 100 fz 0,016 0,021 0,025 0,034 0,041 0,048 0,054 0,059 0,064 0,069 0,077 1 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 80 – 100 fz 0,020 0,025 0,031 0,043 0,051 0,060 0,067 0,074 0,080 0,086 0,097 M 2 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 60 – 80 fz 0,016 0,021 0,025 0,034 0,041 0,048 0,054 0,059 0,064 0,069 0,077 3 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 60 – 80 fz 0,014 0,017 0,021 0,029 0,034 0,040 0,044 0,048 0,052 0,055 0,060 1 1,5 x D 0,5 x D 1xD 120 – 160 fz 0,024 0,031 0,037 0,051 0,061 0,070 0,079 0,086 0,092 0,097 0,105 K 2 1,5 x D 0,4 x D 1xD 110 – 140 fz 0,020 0,025 0,031 0,043 0,051 0,060 0,067 0,074 0,080 0,086 0,097 3 1,5 x D 0,4 x D 1xD 100 – 130 fz 0,016 0,021 0,025 0,034 0,041 0,048 0,054 0,059 0,064 0,069 0,077 1 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 50 – 90 fz 0,020 0,025 0,031 0,043 0,051 0,060 0,067 0,074 0,080 0,086 0,097 S 3 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D 60 – 80 fz 0,016 0,021 0,025 0,034 0,041 0,048 0,054 0,059 0,064 0,069 0,077 H 1 1,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 80 – 140 fz 0,018 0,023 0,028 0,038 0,046 0,053 0,060 0,065 0,070 0,075 0,083 NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters. = A LL-STAR PORTFOLIO PRODUCT. ALL-STAR PRODUCTS ARE PROVEN SOLUTIONS THAT ARE ALWAYS AVAILABLE. B50 widia.com