Общий каталог Walter 2017 - страница 992

B1 Сверление Режимы резания для быстрорежущих свёрл Глубина сверления ~12 × Dc ~16 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение A1511 A1622 = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) A4411 A4622 Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. UFL® Стандарт DIN 340 / DIN 341 DIN 1869 I / DIN 1870 I vc = скорость резания Покрытие Без покрытия Без покрытия VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481 VCRR = базовые значения vc, см стр. B 480 Диапазон Ø [мм] 0,5–50 2–30 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Стр. B 336; B 359 B 339; B 362 Группа материалов Основные группы Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR vc VRR материалов C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 22 8 EO 20 9 EO C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 22 9 EO 20 10 EO Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 16 9 EO 20 10 EO C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 14 7 EO 16 9 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 8 8 EO 9 8 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 22 9 EO 20 10 EO отожжённая 175 590 P7 22 9 EO 20 10 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 7,1 8 EO 8 8 EO улучшенная 380 1280 P9 2,8 6 OE 5,6 3 OE улучшенная 430 1480 P10 2 5 OE Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 6,3 4 EO 7,1 5 EO и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 8 8 EO 9 8 EO инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 4,5 6 OE 2,2 3 OE Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 18 9 EO 18 10 EO мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 8 8 EO 9 8 EO аустенитная, закалённая 200 680 M1 2,8 3 OE 2,8 4 OE M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 3,6 5 EO 3,2 5 EO аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 2,5 3 OE 2 3 OE Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 14 12 EO 12 16 EO перлитный 260 700 K2 11 10 EO 9 12 EO Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 18 12 EO 16 16 EO K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 14 12 EO 12 16 EO Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 16 12 EO 14 16 EO перлитный 265 700 K6 11 10 EO 9 12 EO Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 12 10 EO 10 12 EO Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 45 12 EO M 40 12 EO M упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 45 12 EO M 40 12 EO M ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 28 12 EO M 28 12 EO M Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 20 10 EO M 20 10 EO M N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 36 12 ML нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 32 5 EO 28 5 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 25 10 EO 22 10 EO (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 40 12 EO 36 12 EO высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 6,3 5 EO на основе Fe отожжённые 200 680 S1 2,2 2 OE 2,5 3 OE упрочнённые 280 940 S2 4,5 2 OE 3,6 2 OE Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 2,5 3 EO 1,8 3 EO на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 S литьё 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 3,6 4 EO Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 1,8 3 EO β-сплавы 410 1400 S8 1,6 3 OE Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 Термопласты без абразивных включений O1 20 12 EO 18 12 EO Реактопласты без абразивных включений O2 16 8 L 14 8 L O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 B 478 Техническая информация – Свёрла быстрорежущие