Общий каталог Walter 2017 - страница 990

B1 Сверление Режимы резания для быстрорежущих свёрл Глубина сверления ~8 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение A1244 A1222 = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) A4244 A1234 Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. VA UFL® Стандарт DIN 338 / DIN 345 DIN 338 vc = скорость резания Покрытие Без покрытия Без покрытия VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481 VCRR = базовые значения vc, см стр. B 480 Диапазон Ø [мм] 0,3–32 1–16 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Стр. B 298; B 353 B 303; B 319 Группа материалов Основные группы Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR vc VRR материалов C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 28 9 EO C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 25 7 EO 28 10 EO Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 25 7 EO 25 10 EO C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 22 7 EO 20 9 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 14 8 EO 14 8 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 28 10 EO отожжённая 175 590 P7 28 10 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 12 8 EO 12 8 EO улучшенная 380 1280 P9 6,3 5 OE 6,3 3 OE улучшенная 430 1480 P10 5 5 OE Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 12 4 EO 10 5 EO и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 14 8 EO 14 8 EO инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 8 5 OE 4 3 OE Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 22 10 EO мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 14 8 EO 14 8 EO аустенитная, закалённая 200 680 M1 6,3 4 OE 5 4 OE M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 7,1 5 EO 5,6 5 EO аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 5,6 4 OE 3,6 3 OE Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 16 16 EO перлитный 260 700 K2 12 12 EO Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 20 16 EO K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 16 16 EO Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 18 16 EO перлитный 265 700 K6 12 12 EO Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 14 12 EO Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 56 12 EO M упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 56 12 EO M ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 36 12 EO M Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 25 10 EO M N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 50 12 ML нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 36 5 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 28 10 EO (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 45 12 EO высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 11 5 EO на основе Fe отожжённые 200 680 S1 5 3 OE 4 3 OE упрочнённые 280 940 S2 5 2 OE 4 2 OE Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 5,6 4 EO 3,2 3 EO на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 1,6 3 EO S литьё 320 1080 S5 2 3 EO чистый титан 200 680 S6 6,3 4 OE Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 4,5 3 EO β-сплавы 410 1400 S8 3,6 3 OE Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 2 3 EO Молибденовые сплавы 300 1010 S10 2 3 EO закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 Термопласты без абразивных включений O1 25 12 EO Реактопласты без абразивных включений O2 18 8 L O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 B 476 Техническая информация – Свёрла быстрорежущие