B1 Сверление Проблемы Insert Drills и способы их устранения Виды износа Характеристики Действия 1. Неправильные режимы резания. 1. Скорректировать параметры резания. 2. Инструментальный материал с 2. Использовать инструмент из более недостаточной износостойкостью. износостойкого твёрдого сплава. 3. Недостаточно количество СОЖ. 3. Проверить давление СОЖ. Если слишком низкое, Низкая стойкость инструментов, 4. Поврежденное посадочное гнездо. увеличить объёмный расход. 5. Корпус сверла длиннее, чем 4. Проверить и при необходимости заменить высокий износ пластин необходимо. корпус сверла. 6. Нестабильное закрепление. 5. Если возможно, использовать инструмент 7. Ошибка настройки меньшей длины. (у токарных станков). 6. Повысить надёжность зажимного приспособления. 7. Проверить точность станка. 1. Высота технологического центра 1. Проверить и отрегулировать высоту инструмента слишком большая/ технологического центра. низкая (для токарных станков). 2. Уменьшить подачу. Стружколомание 2. Слишком высокая подача. 3. Использовать инструмент из более прочного на внутренней 3. Слишком твёрдый сплав. сплава. 4. Геометрия пластин генерирует 4. Использовать инструмент с более острой пластине высокие усилия. режущей кромкой. 5. Нестабильное закрепление. 5. Проверить точность. Если закрепление сверла невозможно оптимизировать и/или невозможно гарантировать оптимальную стойкость: уменьшить подачу. 1. Слишком высокая подача. 1. Уменьшить подачу. 2. Обработка с ударом. 2. Использовать инструменты из более твёрдого 3. Геометрия пластин генеррирует сплава и с более острой режущей кромкой. высокие усилия. 3. Использовать пластину с более острой режущей Стружколомание кромкой. на внешних пластинах 1. Недостаточное количество СОЖ. 1. Проверить давление СОЖ. Если слишком низкое, 2. Неправильные режимы резания. увеличить расход. 2. Повысить скорость резания, уменьшить подачу. Наростообразование 1. Недостаточно количество СОЖ. 1. Увеличить давление СОЖ и объем 2. Неправильные режимы резания. (для оптимизации отвода стружки, а также охлаждения режущих кромок). Проблемы с отводом 2. Оптимизировать параметры резания и контроль стружки или стружкообразования для конкретрной области применения. Повысить скорость резания, стружколоманием уменьшить подачу. 1. Слишком маленький диаметр сверла. 1. Проверить настройку. 2. Плохой отвод стружки. 2. Оптимизировать режимы резания, проверить 3. Высокие изгибающие усилия геометрию пластины. вследствие скруглённой режущей 3. Выбрать инструмент с более острой режущей Следы истирания на кромки. кромкой. корпусе сверла B 470 Техническая информация – Свёрла с пластинами