Общий каталог Walter 2017 - страница 960

B1 Сверление Режимы резания для свёрл Xtra·tec® Point Drill Глубина сверления 3 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение B4013 = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. Диапазон Ø 12–37 vc = скорость резания VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Группа материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Группа обрабатываемости * P6001 P6003 WPP45C WMP35 Основные группы Н/мм2 vc VRR vc VRR материалов C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 110 7 EO 110 7 EO C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 7 EO 110 7 EO Нелегированная сталь C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 7 EO 100 7 EO C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 100 6 EO 100 6 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 80 7 EO 80 7 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 110 7 EO 110 7 EO отожжённая 175 590 P7 110 7 EO 110 7 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 71 7 EO 71 7 EO улучшенная 380 1280 P9 32 3 OE 32 3 OE улучшенная 430 1480 P10 Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 80 6 EO 80 6 EO и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 80 7 EO 80 7 EO инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 63 5 EO 63 5 EO Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 7 EO 90 7 EO мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 71 7 EO 71 7 EO аустенитная, закалённая 200 680 M1 63 4 EO M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 28 5 EO Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 110 8 EO 110 8 EO перлитный 260 700 K2 110 8 EO 110 8 EO Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 140 9 EO 140 9 EO K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 120 9 EO 120 9 EO Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 120 8 EO 120 8 EO перлитный 265 700 K6 110 8 EO 110 8 EO Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 110 7 EO 110 7 EO Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 на основе Fe отожжённые 200 680 S1 50 3 EO упрочнённые 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 28 5 EO на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 11 2 EO S литьё 320 1080 S5 18 5 EO чистый титан 200 680 S6 63 4 EO Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 56 4 EO β-сплавы 410 1400 S8 56 3 EO Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 18 5 EO Молибденовые сплавы 300 1010 S10 18 5 EO закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 . B 446 Техническая информация – Свёрла с пластинами