Общий каталог Walter 2017 - страница 938

B1 Сверление Режимы резания для твердосплавных свёрл без внутреннего подвода СОЖ Глубина сверления 3 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение K3879XPL A3279XPL = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) X·treme Step 90 A3879XPL Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. X·treme Стандарт Walter DIN 6537 K vc = скорость резания Покрытие/сплав XPL XPL VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429 VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428 Диапазон Ø [мм] 3,3–14,5 3–20 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Стр. B 123 B 124 Группа материалов Основные группы Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR vc VRR материалов C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 100 12 EO 100 12 EO C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 12 EO 110 12 EO Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 100 12 EO 100 12 EO C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 100 10 EO 100 10 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 71 10 EO 71 10 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 100 12 EO 100 12 EO отожжённая 175 590 P7 110 12 EO 110 12 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 63 10 EO 63 10 EO улучшенная 380 1280 P9 50 7 EO 50 7 EO улучшенная 430 1480 P10 40 5 EO 40 5 EO Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 71 9 EO 71 9 EO и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 71 10 EO 71 10 EO инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 40 7 EO 40 7 EO Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 90 12 EO 90 12 EO мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 10 EO 50 10 EO аустенитная, закалённая 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 80 16 EO 80 16 EO перлитный 260 700 K2 80 12 EO 80 12 EO Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 100 16 EO 100 16 EO K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 80 16 EO 80 16 EO Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 100 16 EO 100 16 EO перлитный 265 700 K6 80 12 EO 80 12 EO Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 90 2 EO 90 2 EO Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 220 16 EO M 220 16 EO M Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 220 16 EO M 220 16 EO M N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 180 12 EO M 180 12 EO M Магниевые сплавы 70 250 N6 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 180 6 EO 180 6 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 160 10 EO 160 10 EO (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 200 16 EO 200 16 EO высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 63 5 EO 63 5 EO на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 S литьё 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 32 5 EO 32 5 EO Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 25 3 EO 25 3 EO β-сплавы 410 1400 S8 20 3 EO 20 3 EO Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 28 3 OE 28 3 OE H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 Термопласты без абразивных включений O1 90 16 EO 90 16 EO Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 B 424 Техническая информация – Свёрла твердосплавные