Общий каталог Walter 2017 - страница 926

B1 Сверление Режимы резания для твердосплавных свёрл с внутренним подводом СОЖ Глубина сверления 3 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение K3299XPL DC170 Supreme = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) K3899XPL Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. X·treme Step 90 Стандарт Walter DIN 6537 K vc = скорость резания Покрытие/сплав XPL WJ30EJ VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429 VCRR = базовые значения vc, см стр. B 428 Диапазон Ø [мм] 3,3–14 3–20 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Стр. B 27 B 28 Группа материалов Основные группы Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR vc VRR материалов C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 140 10 EO 200 16 EO M C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 120 12 EO 180 12 EO M Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 120 12 EO 180 12 EO M C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 120 9 EO 180 12 EO M C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 100 9 EO 140 12 EO M автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 140 12 EO 200 16 EO M отожжённая 175 590 P7 140 10 EO 180 12 EO M P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 90 9 EO 120 16 EO M улучшенная 380 1280 P9 50 7 EO 100 12 EO M улучшенная 430 1480 P10 56 5 EO 80 8 EO M Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 90 9 EO 140 9 EO M и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 100 9 EO 140 12 EO M инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 45 7 EO 56 8 EO M Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 110 12 EO 160 12 EO M мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 56 9 EO 71 12 EO M аустенитная, закалённая 200 680 M1 50 6 EO M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 45 6 EO аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 36 4 EO Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 100 16 EO 140 16 EO M перлитный 260 700 K2 90 16 EO 140 16 EO M Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 120 16 EO 160 16 EO M K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 100 16 EO 140 16 EO M Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 140 16 EO 180 20 EO M перлитный 265 700 K6 90 16 EO 140 16 EO M Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 100 16 EO 140 16 EO M Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 400 16 EO M упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 400 16 EO M ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 250 16 EO M Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 220 16 EO M N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 180 16 EO M Магниевые сплавы 70 250 N6 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 180 8 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 160 10 EO (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 180 12 EO высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 71 5 EO на основе Fe отожжённые 200 680 S1 40 4 EO упрочнённые 280 940 S2 28 4 EO Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 32 5 EO на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 12 4 EO S литьё 320 1080 S5 25 4 EO чистый титан 200 680 S6 50 6 EO Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 36 4 EO β-сплавы 410 1400 S8 32 4 EO Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 45 5 EO Молибденовые сплавы 300 1010 S10 45 5 EO закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 40 3 OE 40 3 OE M H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 Термопласты без абразивных включений O1 100 16 EO Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 B 412 Техническая информация – Свёрла твердосплавные