
| Глубина сверления | Стр. |
| 1 ×Dc | B 200 |
| 2 ×Dc | B 198 |
| 3 ×Dc | B 202 |
| 4 ×Dc | B 230 |
| 5 ×Dc | B 204 |
| 7 ×Dc | B 208 |
| 10 ×Dc | B 212 |
или индивидуальными требованиями. соответствующего инструмента.
| Пластины | 140˚ | 140˚ | |
| Выберите оптимальный | P6001, P6003, P6004, P6005 |
| P6001 | d1 | P6005 | d1 |
| P6003 |
| сплав и геометрию пластины | Для свёрл Xtra·tec® Point Drill | P6004 | D | D |
| c | c |
| на соответствующей странице. | s | s | |
| При этом учитывайте условия обработки | Пластины | ||
| (шаг 2) и материал заготовки. |
| P6001 | P6003 | P6003 | P6005 | P6004 | P6003 | |
| P | P | M | K | N | S | |
| HC | HC | HC | HC | HC |
Dc Dc d 1 s
| Обозначение | мм | Дюймы мм | мм | WPP45C | WMP35 | WMP35 | WKK45C | WNN25 WMP35 |
| P6001 P60..-D12,00R 2 | 12 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b b |
| P60..-D12,10R 2 | 12,1 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,20R 2 | 12,2 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,30R 2 | 12,3 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,40R 2 | 12,4 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,50R 2 | 12,5 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b b |
| P6003 P60..-D12,60R 2 | 12,6 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,70R 2 | 12,7 | 1/2“ 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,80R 2 | 12,8 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| Оптимальная пластина для P60..-D12,90R 2 | 12,9 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D12,95R 2 | 12,95 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| P60..-D13,00R 2 | 13 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b b |
| P60..-D13,10R 2 | 13,1 | 3 | 3,6 | c | ||||
| P6004 неблаго- | ||||||||
| нормальных P60..-D13,11R 2 | 13,11 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| приятных хороших | b | c | b | c | b | |||
| P60..-D13,20R 2 | 13,2 | 3 | 3,6 | |||||
| P60..-D13,25R 2 | 13,25 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
| условий обработки | b | c | b | c | b | |||
| P60..-D13,30R 2 | 13,3 | 3 | 3,6 | |||||
| P60..-D13,40R 2 | 13,4 | 3 | 3,6 | b | c | b | c | b |
Выберите режимы резания, стр. B 444.
= режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. vc = скорость резания VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429
* Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов
Глубина сверления 1,3 × Dc Обозначение B4011 Диапазон Ø 12–25
P6001 P6003 WPP45C WMP35
Основные группы vc VRR
материалов vc VRR
| C ≤ 0,25 % | отожжённая | 125 | 430 | P1 | 120 | 7 | E O | 120 | 7 | E O | |
| C > 0,25 ... ≤ 0,55 % | отожжённая | 190 | 640 | P2 | 120 | 7 | E O | 120 | 7 | E O | |
| C > 0,25 ... ≤ 0,55 % | улучшенная | 210 | 710 | P3 | 120 | 7 | E O | 120 | 7 | E O | |
| Нелегированная сталь | |||||||||||
| C > 0,55 % | отожжённая | 190 | 640 | P4 | 110 | 6 | E O | 110 | 6 | E O | |
| C > 0,55 % | улучшенная | 300 | 1010 | P5 | 90 | 7 | E O | 90 | 7 | E O | |
| автоматная сталь (сегментная стружка) | отожжённая | 220 | 750 | P6 | 120 | 7 | E O | 120 | 7 | E O | |
| отожжённая | 175 | 590 | P7 | 120 | 7 | E O | 120 | 7 | E O | ||
| P | улучшенная | 285 | 960 | P8 | 71 | 7 | E O | 71 | 7 | E O | |
| Низколегированная сталь | |||||||||||
| улучшенная | 380 | 1280 | P9 | 32 | 3 | O E | 32 | 3 | O E | ||
| улучшенная | 430 | 1480 | P10 | ||||||||
| Высоколегированная сталь | отожжённая | 200 | 680 | P11 | 90 | 6 | E O | 90 | 6 | E O | |
| и высоколегированная | закалённая и отпущенная | 300 | 1010 | P12 | 90 | 7 | E O | 90 | 7 | E O | |
| инструментальная сталь | закалённая и отпущенная | 380 | 1280 | P13 | 63 | 5 | E O | 63 | 5 | E O | |
| ферритная/мартенситная, отожжённая | 200 | 680 | P14 | 100 | 7 | E O | 100 | 7 | E O | ||
| Нержавеющая сталь | |||||||||||
| мартенситная, улучшенная | 330 | 1110 | P15 | 80 | 7 | E O | 80 | 7 | E O | ||
| аустенитная, закалённая | 200 | 680 | M1 | 71 | 4 | E O | |||||
| M Нержавеющая сталь | аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) | 300 | 1010 | M2 |