Сверление B1 ШАГ 3 Глубина сверления Стр. Выберите подходящий инструмент в соответствии с условиями обработки 1 × Dc B 200 или индивидуальными требованиями. Затем выберите страницу с описанием 2 × Dc B 198 соответствующего инструмента. 3 × Dc B 202 4 × Dc B 230 5 × Dc B 204 7 × Dc B 208 10 × Dc B 212 ШАГ 4 Пластины 140˚ 140˚ Выберите оптимальный P6001, P6003, P6004, P6005 P6001 d1 P6005 d1 P6003 сплав и геометрию пластины Для свёрл Xtra·tec® Point Drill P6004 Dc Dc на соответствующей странице. s s При этом учитывайте условия обработки Пластины (шаг 2) и материал заготовки. P6001 P6003 P6003 P6005 P6004 P6003 режущих P P M K N S Кол-во кромок Dc Dc d1 s HC HC HC HC HC Обозначение мм Дюймы мм мм WPP45C WMP35 WMP35 WKK45C WNN25 WMP35 P6001 P60..-D12,00R 2 12 3 3,6 b c b c b b P60..-D12,10R 2 12,1 3 3,6 b c b c b P60..-D12,20R 2 12,2 3 3,6 b c b c b P60..-D12,30R 2 12,3 3 3,6 b c b c b P60..-D12,40R 2 12,4 3 3,6 b c b c b P60..-D12,50R 2 12,5 3 3,6 b c b c b b P6003 P60..-D12,60R 2 12,6 3 3,6 b c b c b P60..-D12,70R 2 12,7 1/2“ 3 3,6 b c b c b Оптимальная пластина для P60..-D12,80R 2 12,8 3 3,6 b c b c b P60..-D12,90R 2 12,9 3 3,6 b c b c b P60..-D12,95R 2 12,95 3 3,6 b c b c b P60..-D13,00R 2 13 3 3,6 b c b c b b нормальных пнреиблятангыо-х P6004 P60..-D13,10R 2 13,1 3 3,6 c хороших P60..-D13,11R 2 13,11 3 3,6 b c b c b P60..-D13,20R 2 13,2 3 3,6 b c b c b условий обработки P60..-D13,25R 2 13,25 3 3,6 b c b c b P60..-D13,30R 2 13,3 3 3,6 b c b c b P60..-D13,40R 2 13,4 3 3,6 b c b c b ШАГ 5 Режимы резания для свёрл Выберите режимы резания, стр. B 444. Xtra·tec® Point Drill Глубина сверления 1,3 × Dc = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение B4011 = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. Диапазон Ø 12–25 vc = скорость резания VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 429 * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Группа материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Группа обрабатываемости * P6001 P6003 WPP45C WMP35 Основные группы Н/мм2 vc VRR vc VRR материалов C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 120 7 EO 120 7 EO C > 0,25 ... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 120 7 EO 120 7 EO Нелегированная сталь C > 0,25 ... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 120 7 EO 120 7 EO C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 110 6 EO 110 6 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 90 7 EO 90 7 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 120 7 EO 120 7 EO отожжённая 175 590 P7 120 7 EO 120 7 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 71 7 EO 71 7 EO улучшенная 380 1280 P9 32 3 OE 32 3 OE улучшенная 430 1480 P10 Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 90 6 EO 90 6 EO и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 90 7 EO 90 7 EO инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 63 5 EO 63 5 EO Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 100 7 EO 100 7 EO мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 80 7 EO 80 7 EO аустенитная, закалённая 200 680 M1 71 4 EO M Нержавеющая сталь аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 Пластины для обработки отверстий B 179