Общий каталог Walter 2017 - страница 258

A1 Токарная обработка ISO Режимы резания для токарных пластин без задних углов и с задними углами Пластины из CBN, PCD и керамики = режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Сплав Скорость резания vc [м/мин] Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 CBN Группа материалов Предел прочности Rm BL WCB30 Основные группы материалов f [мм/об] Н/мм2 0,05 0,15 0,20 C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённые 190 640 P2 Нелегированная сталь C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённые 220 750 P6 отожжённая 175 590 P7 P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 улучшенная 380 1280 P9 улучшенная 430 1480 P10 Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 аустенитная, закалённая 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 CC C перлитный 260 700 K2 CC C Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 CC C K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 CC C Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 CC C перлитный 265 700 K6 CC C Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 CC C на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 CC C S литьё 320 1080 S5 CC C чистый титан 200 680 S6 Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 β-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 C CC 220 180 160 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 C CC 200 160 110 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 C CC 170 150 90 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 C CC 220 170 120 Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 CC Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) C Возможная область применения 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468. A 242 Техническая информация – токарная обработка ISO