Общий каталог Walter 2017 - страница 1962

C1 Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали Режимы резания для профильной обработки фрезами из быстрорежущей стали Серия инструментов λ P316601 P8112017 30° P3166017 Ø 2–20 мм Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 Z = 2–4 Группа материалов Предел прочности Rm ACN / Без покрытия Начальная скорость резания vc Основные группы материалов [м/мин] Н/мм2 ae / Dc 1/5 1/20 1/50 VT C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 110 140 170 A C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 110 140 170 A Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 50 60 80 A C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 50 60 80 A C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 40 50 60 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 50 60 80 A отожжённая 175 590 P7 50 60 80 A P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 40 50 60 A улучшенная 380 1280 P9 30 40 50 A улучшенная 430 1480 P10 30 40 40 A Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 50 60 80 A и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 40 50 60 A инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 30 40 40 A Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 20 30 40 A мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 20 20 30 A аустенитная, закалённая 200 680 M1 40 50 60 B M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 20 20 30 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 20 30 40 B Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 50 60 80 A перлитный 260 700 K2 40 50 60 A Серый чугун низкой прочности 180 200 K3 60 70 90 A K высокой прочности/аустенитный 245 350 K4 50 60 80 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 400 K5 50 60 80 A перлитный 265 700 K6 40 50 60 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 40 50 60 A Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 330 430 520 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 330 430 520 C ≤ 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 190 250 300 C Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 190 250 300 C N > 12 % Si, не упрочняемые 130 450 N5 110 150 180 C Магниевые сплавы 70 250 N6 200 270 320 C нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 220 300 360 C Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 220 300 360 C (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 220 300 360 C высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 30 40 50 C на основе Fe отожжённые 200 680 S1 30 40 50 B упрочнённые 280 940 S2 20 20 30 B Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 30 40 50 B на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 20 20 30 B S литейные 320 1080 S5 20 20 30 B чистый титан 200 680 S6 60 80 100 B Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 40 50 60 B β-сплавы 410 1400 S8 40 50 60 B Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671. C 250 Техническая информация