Общий каталог Walter 2017 - страница 1960

C1 Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали Режимы резания для обработки уступов/пазов фрезами из быстрорежущей стали Серия инструментов λ P312001 P312011 35° P3120017 P3120117 Ø 6–50 мм Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 Z = 4–6 Группа материалов Предел прочности Rm ACN / Без покрытия Начальная скорость резания vc Основные группы материалов [м/мин] Н/мм2 ae / Dc 1/1 1/2 1/10 VT C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 39 48 69 A C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 55 69 98 A Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 24 30 43 A C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 24 30 43 A C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 24 30 43 A отожжённая 175 590 P7 24 30 43 A P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 20 30 40 A улучшенная 380 1280 P9 A улучшенная 430 1480 P10 A Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 24 30 43 A и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 20 20 30 A инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 A Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 10 10 20 A мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 10 10 10 A аустенитная, закалённая 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 20 30 40 A перлитный 260 700 K2 20 20 30 A Серый чугун низкой прочности 180 200 K3 20 30 50 A K высокой прочности/аустенитный 245 350 K4 20 30 40 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 400 K5 20 30 40 A перлитный 265 700 K6 20 20 30 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 20 20 30 A Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 110 140 180 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 110 140 180 ≤ 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 60 80 110 C Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 60 80 60 C N > 12 % Si, не упрочняемые 130 450 N5 30 40 110 C Магниевые сплавы 70 250 N6 60 80 130 нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 70 90 130 C Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 70 90 130 C (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 70 90 130 C высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 10 20 20 C на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 S литейные 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 β-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671. C 248 Техническая информация