Общий каталог Walter 2017 - страница 1954

C1 Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали Режимы резания для фасонной обработки твердосплавными фрезами Серия инструментов λ MC500 Advance H3E58118 MC501 Advance H3E58318 0° MC502 Advance H3E58518 H1E58018 H1E58318 10° H1E58118 H1E58518 60° / 90° / 120° / 150° Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 Z = 2–6 Группа материалов Предел прочности Rm WJ30TF / TAX Начальная скорость резания vc Основные группы материалов [м/мин] Н/мм2 ae / Dc 1/3 1/10 1/20 VT C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 220 320 380 A C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 220 320 380 A Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 180 260 320 A C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 180 260 30 A C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 130 180 230 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 180 260 320 A отожжённая 175 590 P7 180 260 320 A P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 130 180 230 A улучшенная 380 1280 P9 110 150 170 A улучшенная 430 1480 P10 90 130 160 A Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 180 260 320 A и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 130 180 230 A инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 90 130 160 A Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 60 90 110 A мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 70 80 A аустенитная, закалённая 200 680 M1 80 110 130 B M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 50 70 80 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 60 90 110 B Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 170 240 300 A перлитный 260 700 K2 130 190 230 A Серый чугун низкой прочности 180 200 K3 170 240 300 A K высокой прочности/аустенитный 245 350 K4 170 240 300 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 400 K5 170 240 300 A перлитный 265 700 K6 130 190 230 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 110 160 200 A Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 1600 2300 2900 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 1600 2300 2900 C ≤ 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 260 370 450 C Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 260 370 450 C N > 12 % Si, не упрочняемые 130 450 N5 170 240 300 C Магниевые сплавы 70 250 N6 750 1100 1300 C нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 480 680 840 C Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 480 680 840 C (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 480 680 840 C высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 70 100 120 C на основе Fe отожжённые 200 680 S1 60 90 110 B упрочнённые 280 940 S2 40 50 70 B Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 60 90 110 B на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 40 50 70 B S литейные 320 1080 S5 40 50 70 B чистый титан 200 680 S6 200 290 370 B Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 60 90 120 B β-сплавы 410 1400 S8 60 90 120 B Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 70 100 120 B Молибденовые сплавы 300 1010 S10 70 100 120 B закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671. C 242 Техническая информация