C1 Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали Режимы резания для профильной обработки твердосплавными фрезами Серия инструментов λ H1E01118 10° MC413 Advance MC416 Advance 30° H8E01118 H8E11118 40° Ø 1–25 мм Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 Z = 2–4 Группа материалов Предел прочности Rm WJ30TF / TAX Начальная скорость резания vc Основные группы материалов [м/мин] Н/мм2 ae / Dc 1/5 1/20 1/50 VT C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 230 310 370 A C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 220 300 360 A Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 190 260 310 A C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 190 260 310 A C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 150 180 220 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 190 260 310 A отожжённая 175 590 P7 190 260 310 A P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 150 180 220 A улучшенная 380 1280 P9 120 150 180 A улучшенная 430 1480 P10 100 130 150 A Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 190 260 310 A и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 150 180 220 A инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 100 130 150 A Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 70 90 100 A мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 60 80 A аустенитная, закалённая 200 680 M1 80 110 130 B M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 50 60 80 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 70 90 100 B Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 180 240 290 A перлитный 260 700 K2 150 190 220 A Серый чугун низкой прочности 180 200 K3 180 240 290 A K высокой прочности/аустенитный 245 350 K4 150 200 240 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 400 K5 180 240 290 A перлитный 265 700 K6 150 190 220 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 130 160 190 A Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 1740 1740 1740 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 1740 1740 1740 C ≤ 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 690 920 1100 C Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 690 920 1100 C N > 12 % Si, не упрочняемые 130 450 N5 240 320 390 C Магниевые сплавы 70 250 N6 800 1060 1280 C нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 500 660 800 C Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 500 660 800 C (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 500 660 800 C высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 80 90 110 C на основе Fe отожжённые 200 680 S1 60 90 110 B упрочнённые 280 940 S2 40 50 70 B Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 60 90 110 B на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 40 50 70 B S литейные 320 1080 S5 40 50 70 B чистый титан 200 680 S6 210 300 380 B Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 60 100 130 B β-сплавы 410 1400 S8 60 100 130 B Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 O Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. стр. C 671. C 240 Техническая информация