Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали C1 ШАГ 4 Рекомендации Walter по выбору твердосплавных фрез Выберите соответствующий условиям Фрезы для обработки уступов обработки инструмент и перейдите к стра- Вид обработки нице с данными для заказа. Оснпорвинмаеяноебнлиаясть Возмпоржимнаеянеонбиляасть Угол наклона винтовых канавок 45° 50° 30° 50° 60° Обозначение H7073417 H8082228 H3178128 H3021138 MC129 Advance Protostar® Ti H8083128 Protostar® Ultra H3023138 Protostar® Ultra Protostar® Диапазон Ø [мм] 16–25 3–25 5–16 3–25 6–20 Z 4–5 4–8 6–16 4–8 6 Радиус на уголках [мм] 3–4 0–4 0 0–4 0 Стандарт P-NORM XL P-NORM L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L Хвостовик DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HB DIN 6535 HA DIN 6535 HA ШАГ 5 Режимы резания для обработки уступов твердосплавными фрезами Найдите соответствующую группе обраба- тываемых материалов скорость резания Серия инструментов λ по соотношению ae к Dc, стр. C 222, а также MC129 60° группу подачи VT (например, A). Ø 6–20 мм Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 Z=6 Группа материалов Предел прочности Rm WJ30TF Начальная скорость резания vc Основные группы материалов [м/мин] Н/мм2 ae/Dc 1/2 1/4 1/10 VT C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 191 232 A C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 261 317 A Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 222 270 A C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 222 270 A C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 157 191 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 222 270 A отожжённая 175 590 P7 222 270 A P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 138 168 A улучшенная 380 1280 P9 129 157 A улучшенная 430 1480 P10 109 133 A Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 222 270 A и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 157 191 A инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 129 157 A Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 95 116 A мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 63 76 A аустенитная, закалённая 200 680 M1 113 137 B M Нержавеющая сталь аустенитная дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 56 68 B ШАГ 6 Рекомендации по выбору подачи В таблице указаны рекомендуемые значения пода В особых случаях необходима корректировка пода В зависимости от глубины фрезерования и диаметра инструмента ae к Dc опреде- лите правильную подачу на зуб, стр. C 256. A Группы материалов ISO P, ISO K и титановые сплавы Подача на зуб fz [мм] ae [мм]* Ø 0,3 мм Ø 0,5 мм Ø 1 мм Ø 2 мм Ø 3 мм Ø 4 мм Ø 6 мм Ø 8 мм Ø 10 мм Ø 12 мм 0,01 0,02 0,02 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,15 0,20 0,05 0,01 0,01 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 0,15 0,20 0,1 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05 0,08 0,10 0,15 0,20 0,20 0,2 0,01 0,01 0,01 0,03 0,04 0,06 0,08 0,15 0,18 0,20 0,5 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05 0,07 0,12 0,15 0,15 1 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,09 0,12 0,12 2 0,02 0,03 0,03 0,05 0,08 0,11 0,12 3 0,02 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 5 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 6 0,03 0,06 0,08 0,10 8 0,05 0,07 0,09 10 0,06 0,08 12 0,07 14 16 18 20 25 32 40 50 Твердосплавные фрезы C 15