Общий каталог Walter 2017 - страница 1634

Резьбофрезерование Режимы резания для резьбофрезерования = режимы резания для обработки с СОЖ*** E = эмульсия vc = скорость резания M = масляный туман fz = подача на зуб Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 A = сжатый воздух f = подача на оборот Группа материалов Основные группы материалов Предел прочности Rm Н/мм2 C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 EMA C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 EMA Нелегированная сталь C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 EMA C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 EMA C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 EMA автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 EMA отожжённая 175 590 P7 EMA P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 EMA улучшенная 380 1280 P9 EMA улучшенная 430 1480 P10 EMA Высоколегированная сталь отожжённая 200 680 P11 EMA и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 EMA инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 EMA Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 EMA мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 EMA аустенитная, закалённая 200 680 M1 E M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 E аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 E Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 EMA перлитный 260 700 K2 EMA Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 EMA K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 EMA Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 EMA перлитный 265 700 K6 EMA Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 EMA Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 EMA упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 EMA ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 EMA Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 EMA N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 EMA Магниевые сплавы 70 250 N6 A нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 EMA Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 EMA (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 EMA высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 EMA B7 на основе Fe отожжённые 200 680 S1 E упрочнённые 280 940 S2 E Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 E на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 E S литьё 320 1080 S5 E чистый титан 200 680 S6 E Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 E β-сплавы 410 1400 S8 E Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 E Молибденовые сплавы 300 1010 S10 E закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 MA H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 MA закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 MA Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 MA Термопласты без абразивных включений O1 EMA Реактопласты без абразивных включений O2 EMA O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 EMA Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 EMA Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 EMA Графит (технический) 80 Shore O6 EMA 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174. * Подача на зуб действительна для глубины резьбы 1 × DN. При большей глубине резьбы может потребоваться увеличить количество радиальных проходов. ** Подача на зуб для 3 × DN Dc < 1,6 мм должна быть уменьшена на 30–50 %. *** При обработке свёрлами-резьбофрезами всегда использовать эмульсию. B 1120 Техническая информация