Общий каталог Walter 2017 - страница 1535

Нарезание резьбы Проблемы и способы их устранения Поверхность резьбы Качество поверхности резьбы определяется: Примечание: − технологией изготовления: нарезание, раскатывание, фрезерование; При нарезании и раскатывании резьбы, как правило, отсутствует возможность − износом инструмента; обеспечить качество обработанной поверхности путем выбора режимов − геометрией; резания. Однако при резьбофрезеровании можно отдельно настраивать − покрытием; скорость резания и подачу. − обрабатываемым материалом; − СОЖ и её достаточностью в зоне резания. Оптимизация качества поверхности резьбы при резьбонарезании − Замена резьбонарезания раскатыванием резьбы или резьбофрезерованием. − Увеличение переднего угла. − Уменьшение толщины стружки за счёт выбора метчиков с длинным забор- ным конусом или большим количеством стружечных канавок (однако при использовании метчиков для глухих отверстий ухудшается стружкообразо- вание). − Как правило, покрытия TiN и TiCN позволяют добиться наилучшего качества поверхностей при обработке сталей (для алюминия – при обработке инстру- ментами без покрытия или с покрытием CrN и DLC). Метчик с покрытием TiCN B5 − Увеличение содержания масла в эмульсии или использование одного масла. в АК7ч − Подвод СОЖ непосредственно в зону резания. − Более ранняя замена используемого инструмента новым. Хотя некоторые меры и приводят к улучшению качества поверхности, но наряду с этим ухудшается стружкообразование, что представляет проблему, прежде всего, при нарезании глубокой резьбы. Поэтому необходимо выбирать ком- промисс с учётом требований заказчика. Метчик с покрытием DLC в АК7ч Износ Высокая твёрдость обеспечивает высокую износостойкость и тем самым долгий срок службы. Наряду с этим, повышение твёрдости, как правило, приводит к уменьшению прочности. Небольшие размеры и большой угол подъёма канавки требуют высокой проч- ности инструментов, так как в противном случае возможен их полный выход из строя. При использовании раскатников, инструментов с прямыми канавками или с малым углом наклона спирали, а также при обработке абразивных материа- лов с небольшой прочностью, как правило, твёрдость инструмента можно Пример абразивного износа повышать без проблем. Твердосплавные инструменты отличаются исключительно высокой стойкостью. Наросты на инструменте Можно использовать специальные покрытия и поверхностную обработку в зависимости от обрабатываемого материала: − Алюминий и алюминиевые сплавы: без покрытия, CrN, DLC − Мягкие и нержавеющие стали: с паротермической обработкой − Мягкие конструкционные стали: CrN Пример нароста: Техническая информация B 1021