Общий каталог Walter 2017 - страница 1522

Накатывание/нарезание резьбы Режимы резания: нарезание и раскатывание резьбы = режимы работы для обработки с СОЖ Метчики из быстрорежущей стали Группа материалов Твёрдость по Бринел- Предел прочности Rm Группа обрабатывае- HSS-E (-PM) E = эмульсия O = масло Без покрытия vc = скорость резания Основные группы лю HB Н/мм2 мости 1 vc [м/мин] материалов 1,5 × DN 2 × DN 2,5 × DN C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 16 13 12 E C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 20 17 14 E Нелегированная сталь C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 10 9 7 E C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 10 9 7 E C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 6 5 4 E автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 10 9 7 E отожжённая 175 590 P7 20 17 14 E P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 5 4 4 E улучшенная 380 1280 P9 3 3 2 E улучшенная 430 1480 P10 3 2 2 O Высоколегированная сталь и отожжённая 200 680 P11 10 9 7 E высоколегированная инструментальная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 6 5 4 E сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 3 3 2 O Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 3 2 2 E мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 3 2 2 E аустенитная, закалённая 200 680 M1 4 3 3 E M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 2 2 1 E аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 2 2 2 E Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 10 9 7 E перлитный 260 700 K2 7 5 5 E B5 Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 19 16 13 E K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 13 10 9 E Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 10 9 7 E перлитный 265 700 K6 7 5 5 E Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 6 5 4 E Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 10 8 7 E упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 19 16 13 E ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 17 14 12 E Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 17 14 12 E N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 16 13 11 E Магниевые сплавы 70 250 N6 26 21 19 O нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 9 7 6 E Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 24 21 18 E (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 31 25 21 E высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 2 E на основе Fe отожжённые 200 680 S1 3 3 2 E упрочнённые 280 940 S2 2 2 2 E Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 3 3 2 E на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 2 2 2 O S литьё 320 1080 S5 2 2 2 O чистый титан 200 680 S6 10 8 7 E Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 3 2 2 O β-сплавы 410 1400 S8 3 2 2 O Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 2 2 2 O Молибденовые сплавы 300 1010 S10 5 5 4 O закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 O закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 O Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 O Термопласты без абразивных включений O1 28 23 19 E Реактопласты без абразивных включений O2 11 9 8 E O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 6 5 4 E Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 6 5 4 E Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 6 5 4 E Графит (технический) 80 Shore O6 13 11 9 E 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174. B 1008 Техническая информация