Общий каталог Walter 2017 - страница 1499

Нарезание резьбы ШАГ 3 Рекомендации Walter по выбору твердосплавных метчиков Выберите инструмент по следующим критериям: Вид обработки – Группа материалов Глубина резьбы 1,5 × DN 2 × DN Оснпорвинмаеяноебнлиаясть Обозначение Prototex® HSC Paradur® Hard – Тип резьбы Подвод СОЖ Канавки для СОЖ Наружный – Глубина резьбы Возмпоржимнаеянеонбиляасть на хвостовике Покрытие/сплав TICN TICN Вид резьбы | Стр. M | B 989 M | B 997 MF | B 999 Группа материалов Основные группы Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Группа обраб. материалов Н/мм2 C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 C Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 CC C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 CC C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 CC автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 CC отожжённая 175 590 P7 CC P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 CC улучшенная 380 1280 P9 CC улучшенная 430 1480 P10 C Высоколегированная отожжённая 200 680 P11 CC сталь и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 CC инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 CC Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 аустенитная, закалённая 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 CC перлитный 260 700 K2 CC Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 C K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 C Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 CC перлитный 265 700 K6 CC Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 C Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 й б б й ё 100 340 N2 B5 ШАГ 4 Метчики машинные твердосплавные Для выбранного инструмента указаны Paradur® N ссылки на соответствующие страницы каталога. ≤ C=2-3 47HRC – Для обработки материалов, дающих сливную и сегментную стружку 3,5×DN 1500 В правом нижнем углу страницы N/mm² 15° размещен указатель на таблицы M P M K N S H O для назначения режимов резания. DIN 13 Без покрытия CC CC C DIN 371 d1 Обозначение P l1 Lc l3 h6 l9 Без покрытия DN мм мм мм мм мм мм мм N P 804101-M5 M5 0,8 70 16 16 6 4,9 8 3 804101-M6 M6 1 80 19 30 6 4,9 8 3 804101-M8 M8 1,25 90 22 35 8 6,2 9 3 DN d1 804101-M10 M 10 1,5 100 24 39 10 8 11 3 Lc l9 l3 l1 M 5: без шейки DIN 376 d1 Обозначение P l1 Lc l3 h6 l9 ШАГ 5 Режимы резания: нарезание и раскатывание резьбы Выберите режимы резания для выбранного инструмента, = режимы работы для обработки с СОЖ Метчики из быстрорежущей стали Группа материалов Твёрдость по Бринел- Предел прочности Rm Группа обрабатывае- HSS-E (-PM) см. стр. B 1008. E = эмульсия O = масло Без покрытия vc = скорость резания Основные группы лю HB Н/мм2 мости 1 vc [м/мин] материалов 1,5 × DN 2 × DN 2,5 × DN C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 16 13 12 E C > 0,25… ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 20 17 14 E Нелегированная сталь C > 0,25… ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 10 9 7 E C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 10 9 7 E C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 6 5 4 E автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 10 9 7 E отожжённая 175 590 P7 20 17 14 E P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 5 4 4 E улучшенная 380 1280 P9 3 3 2 E улучшенная 430 1480 P10 3 2 2 O Высоколегированная сталь и отожжённая 200 680 P11 10 9 7 E высоколегированная инструментальная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 6 5 4 E сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 3 3 2 O Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 3 2 2 E мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 3 2 2 E аустенитная, закалённая 200 680 M1 4 3 3 E M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 2 2 1 E Метчики твердосплавные B 985