Общий каталог Walter 2017 - страница 1202

Развёртывание Режимы резания для развёрток Стандарт DIN 212 = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение F1342 = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. Форма A/C vc = скорость резания Тип С прямыми канавками VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 690 Диапазон Ø (мм) 1,00–20,00 Инструментальный материал HSS-E Покрытие Без покрытия * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Стр. B 668 B3 Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 14 8 E O C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 14 8 E O Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 13 8 E O C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 14 8 E O C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 14 8 E O отожжённая 175 590 P7 14 8 E O P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 10 8 E O улучшенная 380 1280 P9 улучшенная 430 1480 P10 Высоколегированная отожжённая 200 680 P11 4 8 E O сталь и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 4 8 E O мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 аустенитная, закалённая 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 11 8 E O перлитный 260 700 K2 8 8 E O Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 13 8 E O K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 11 8 E O Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 11 8 E O перлитный 265 700 K6 8 8 E O Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 10 8 E O Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 28 10 E O упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 28 10 E O ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 18 10 E O Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 13 10 E O N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 13 10 O нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 21 10 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 17 10 EO (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 30 10 EO высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 S литьё 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 β-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 18 8 E Реактопласты без абразивных включений O2 11 8 L O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 B 688 Техническая информация – Развёртки твердосплавные и быстрорежущие