Общий каталог Walter 2017 - страница 1200

Развёртывание Режимы резания для развёрток Размер Стандарт Walter = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение F2482 F2482TMS = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. Форма – – vc = скорость резания Тип С прямыми канавками С прямыми канавками VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 690 Диапазон Ø (мм) 3,97–20,00 3,97–20,00 Инструментальный материал K10F K10F Покрытие Без покрытия TMS * Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Стр. B 662 B 662 B3 Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости * vc VRR vc VRR C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 45 8 O E 190 20 O E C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 40 8 O E 175 20 O E Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 40 8 O E 170 20 O E C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 40 8 O E 175 20 O E C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 30 8 O E 130 20 O E автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 45 8 O E 190 20 O E отожжённая 175 590 P7 40 8 O E 175 20 O E P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 30 8 O E 130 20 O E улучшенная 380 1280 P9 20 8 O E 80 20 O E улучшенная 430 1480 P10 10 8 O E 50 20 O E Высоколегированная отожжённая 200 680 P11 25 8 O E 110 20 O E сталь и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 20 8 O E 95 20 O E инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 15 8 O E 65 20 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 25 8 O E 110 20 O E мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 20 8 O E 80 20 O E аустенитная, закалённая 200 680 M1 M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 35 8 OE 120 20 O E перлитный 260 700 K2 30 8 OE 95 20 O E Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 45 8 OE 145 20 O E K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 35 8 OE 120 20 O E Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 35 8 OE 120 20 O E перлитный 265 700 K6 30 8 OE 95 20 O E Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 35 8 OE 110 20 O E Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 115 8 OE упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 115 8 OE ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 90 8 OE Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 80 8 OE N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 65 8 OE Магниевые сплавы 70 250 N6 80 8 O нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 80 8 OE Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 65 8 OE (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 70 8 OE высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 20 8 OE на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 S литьё 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 β-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 40 8 E Реактопласты без абразивных включений O2 40 8 E O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 30 8 E Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 B 686 Техническая информация – Развёртки твердосплавные и быстрорежущие