Общий каталог Walter 2017 - страница 1162

Черновое и чистовое растачивание Режимы резания для зенкеров и конических зенковок Стандарт DIN 343 B2 = режимы резания для обработки с подачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) Обозначение E3111 = возможна обработка без СОЖ (M = масляный туман, L = без СОЖ) Форма Необходимо назначить режимы резания с помощью Walter GPS. Тип N vc = скорость резания Диапазон Ø (мм) 7,80–49,60 VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 650 Инструментальный материал HSS Покрытие Без покрытия Стр. B 614 Основные группы Твёрдость по Бринеллю HB Группа обрабатываемости 1 материалов Группа материалов Обрабатываемый материал Предел прочности Rm Н/мм2 vc VRR C ≤ 0,25 % отожжённая 125 430 P1 28 7 EO C > 0,25... ≤ 0,55 % отожжённая 190 640 P2 28 8 EO Нелегированная сталь C > 0,25... ≤ 0,55 % улучшенная 210 710 P3 26 8 EO C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 28 8 EO C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 17 7 EO автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 28 7 EO отожжённая 175 590 P7 28 8 EO P Низколегированная сталь улучшенная 285 960 P8 17 7 EO улучшенная 380 1280 P9 6 5 OE улучшенная 430 1480 P10 Высоколегированная отожжённая 200 680 P11 7 3 EO сталь и высоколегированная закалённая и отпущенная 300 1010 P12 9 5 EO инструментальная сталь закалённая и отпущенная 380 1280 P13 3 4 OE Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 7 3 EO мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 6 3 EO аустенитная, закалённая 200 680 M1 4 3 OE M Нержавеющая сталь аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 5 5 OE аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 3 3 OE Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 18 10 EO перлитный 260 700 K2 13 9 EO Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 22 10 EO K с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 18 10 EO Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 18 10 EO перлитный 265 700 K6 13 9 EO Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 16 10 EO Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 – N1 56 12 EO упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 56 12 EO ≤ 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 36 12 EO Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 25 10 EO N > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 25 10 EO ML нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 40 4 EO Медь и медные сплавы латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 28 9 EO (бронза/латунь) медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 50 10 EO ML высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 7 3 EO на основе Fe отожжённые 200 680 S1 4 3 OE упрочнённые 280 940 S2 2 3 OE Жаропрочные сплавы отожжённые 250 840 S3 4 3 OE на основе Ni или Co упрочнённые 350 1180 S4 S литьё 320 1080 S5 чистый титан 200 680 S6 6 4 EO Титановые сплавы α- и β-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 4 4 OE β-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 7 3 EO Молибденовые сплавы 300 1010 S10 7 3 EO закалённая и отпущенная 50 HRC – H1 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 55 HRC – H2 закалённая и отпущенная 60 HRC – H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC – H4 Термопласты без абразивных включений O1 32 12 EO Реактопласты без абразивных включений O2 20 8 L O Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174. B 648 Техническая информация – Зенкеры и конические зенковки быстрорежущие