Каталог TooTool техническая информация 2 - страница 12
Навигация
Каталог TooTool техническая информация 1
Общий каталог TooTool
Каталог TooTool монолитные фрезы
Technical Information for SMT Carbide A\
vy
Mill-Thread Solid Carbide Grades, Speed and Feed Section Mini Mill-Thread MSMT Type
Cutiing Feed mm/tooth Cutting Diameter = D
Sub-Micron grade with Titanium Aluminum Nitride multi-layer coating (ISO K10 - K20). This is a general ISO Material Speed
TTIM45 purpose grade, which can be used with all materials; it should be run at medium to high cutting speeds. m/min q>1 <p1.5 q>2 <p3 cp4 cp5 <p6 <p7 cp8 cp9 <p10 <p12 cp14 <p16
Low and Medium Carbon 60-120 0.04 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
Steels <0.55%C
Sub-Micro grade with high hardness and toughness provides an excellent solution for machining steels, P High Carbon Steels £0.55%C 60-90 0.03 0.04 0.05 0.05 0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14 0.14 0.16 0.17 0.18
TTIS30 stainless steels, and super alloys Ni or Ti base.With a universal PVD multi-layer coating, provides high Alloy Steels, Treated Steels 50-80 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14
heat and wear resistance
Stainless Steels - Free Cutting 70-100 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13
M Stainless Steels - Austenitic 60- 90 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13
Cast Steels 70- 90 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14
SMT Type K Cast Iron 40 - 80 0.04 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
Aluminum <12%Si, Copper 100 - 200 0.04 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.15 0.16 0.17 0.18 0.18
Cutiing Feed mm/tooth Cutting Diameter = D Aluminum >12% Si
ISO Material Speed N 60-140 0.03 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.13 0.14
Synthetics, Duroplastics, 50- 200
m/min tp2 cp 3 cp 4 <p6 <p8 q>10 <p12 <p14 <p16 rp20 <p25 0.09 0.10 0.11 0.12 0.14 0.16 0.18 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.20 0.20
Thermoplastics
Low and Medium Carbon
Steels <0.55%C
90- 200 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 s Nickel Alloys, Titanium Alloys 20 -40 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.06 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08
P High Carbon Steels >0.55%C 100-145 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.15 Note: For cutters with long cutting length reduce feed rate by 40%V
Alloy Steels, Treated Steels
Stainless Steels - Free Cutting 55 -130 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11
M Stainless Steels - Austenitic 55 -100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Cast Steels 120-135 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
K Cast Iron 65 -120 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Mini Mill-Thread VS Taps
Aluminum 512%Si, Copper 135 - 280 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Aluminum >12% Si
N 90-200 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Feature Mini Mill-Thread Taps
Synthetics, Duroplastics, 90- 320 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 0.12 0.14 0.15 0.18 0.22
Thermoplastics
S Nickel Alloys, Titanium Alloys Thread surface quality High Medium
Note: For cutters with long cutting length reduce feed rate by 40% Thread geometry Very accurate Medium
Thread tolerances 4H, 5H, 6H with std cutter 6H with standard tap, 4H with specific tap
Machining time Same as tap or shorter Short
SMTB, SMTZ, ESMT Type Tool breakage Almost not possible Could happen often
Machining load Very low High
Cutiing Feed mm/tooth Cutting Diameter = D Range of thread diameters Wide range of diameters Specific tap for each diameter
ISO Material Speed
Right/Left hand threading Same cutter Specific tap for each
m/min cp2 q>3 cp4 96 98 9IO 912 914 916 920 925
Geometric shape Full profile Partial profile
Low and Medium Carbon 100- 250 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Steels <0.55%C
P High Carbon Steels >0.55%C 110-180 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.15
Alloy Steels, Treated Steels 90-160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Stainless Steels - Free Cutting 60-160 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11
M Stainless Steels - Austenitic 60-120 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Cast Steels 130-170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
K Cast Iron 70-150 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Aluminum <12%Si, Copper 150- 350 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Aluminum >12% Si
N 100- 250 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Synthetics, Duroplastics,
100-400 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 0.12 0.14 0.15 0.18 0.22
Thermoplastics
S Nickel Alloys, Titanium Alloys 20- 80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05
Note: For cutters with long cutting length reduce feed rate by 40%V
379 380
vy
Mill-Thread Solid Carbide Grades, Speed and Feed Section Mini Mill-Thread MSMT Type
Cutiing Feed mm/tooth Cutting Diameter = D
Sub-Micron grade with Titanium Aluminum Nitride multi-layer coating (ISO K10 - K20). This is a general ISO Material Speed
TTIM45 purpose grade, which can be used with all materials; it should be run at medium to high cutting speeds. m/min q>1 <p1.5 q>2 <p3 cp4 cp5 <p6 <p7 cp8 cp9 <p10 <p12 cp14 <p16
Low and Medium Carbon 60-120 0.04 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
Steels <0.55%C
Sub-Micro grade with high hardness and toughness provides an excellent solution for machining steels, P High Carbon Steels £0.55%C 60-90 0.03 0.04 0.05 0.05 0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14 0.14 0.16 0.17 0.18
TTIS30 stainless steels, and super alloys Ni or Ti base.With a universal PVD multi-layer coating, provides high Alloy Steels, Treated Steels 50-80 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14
heat and wear resistance
Stainless Steels - Free Cutting 70-100 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13
M Stainless Steels - Austenitic 60- 90 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13
Cast Steels 70- 90 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14
SMT Type K Cast Iron 40 - 80 0.04 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
Aluminum <12%Si, Copper 100 - 200 0.04 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.15 0.16 0.17 0.18 0.18
Cutiing Feed mm/tooth Cutting Diameter = D Aluminum >12% Si
ISO Material Speed N 60-140 0.03 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.13 0.14
Synthetics, Duroplastics, 50- 200
m/min tp2 cp 3 cp 4 <p6 <p8 q>10 <p12 <p14 <p16 rp20 <p25 0.09 0.10 0.11 0.12 0.14 0.16 0.18 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.20 0.20
Thermoplastics
Low and Medium Carbon
Steels <0.55%C
90- 200 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 s Nickel Alloys, Titanium Alloys 20 -40 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.06 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08
P High Carbon Steels >0.55%C 100-145 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.15 Note: For cutters with long cutting length reduce feed rate by 40%V
Alloy Steels, Treated Steels
Stainless Steels - Free Cutting 55 -130 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11
M Stainless Steels - Austenitic 55 -100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Cast Steels 120-135 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
K Cast Iron 65 -120 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Mini Mill-Thread VS Taps
Aluminum 512%Si, Copper 135 - 280 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Aluminum >12% Si
N 90-200 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Feature Mini Mill-Thread Taps
Synthetics, Duroplastics, 90- 320 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 0.12 0.14 0.15 0.18 0.22
Thermoplastics
S Nickel Alloys, Titanium Alloys Thread surface quality High Medium
Note: For cutters with long cutting length reduce feed rate by 40% Thread geometry Very accurate Medium
Thread tolerances 4H, 5H, 6H with std cutter 6H with standard tap, 4H with specific tap
Machining time Same as tap or shorter Short
SMTB, SMTZ, ESMT Type Tool breakage Almost not possible Could happen often
Machining load Very low High
Cutiing Feed mm/tooth Cutting Diameter = D Range of thread diameters Wide range of diameters Specific tap for each diameter
ISO Material Speed
Right/Left hand threading Same cutter Specific tap for each
m/min cp2 q>3 cp4 96 98 9IO 912 914 916 920 925
Geometric shape Full profile Partial profile
Low and Medium Carbon 100- 250 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Steels <0.55%C
P High Carbon Steels >0.55%C 110-180 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.15
Alloy Steels, Treated Steels 90-160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Stainless Steels - Free Cutting 60-160 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11
M Stainless Steels - Austenitic 60-120 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Cast Steels 130-170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
K Cast Iron 70-150 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Aluminum <12%Si, Copper 150- 350 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18
Aluminum >12% Si
N 100- 250 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10
Synthetics, Duroplastics,
100-400 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 0.12 0.14 0.15 0.18 0.22
Thermoplastics
S Nickel Alloys, Titanium Alloys 20- 80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05
Note: For cutters with long cutting length reduce feed rate by 40%V
379 380