Рекомендуемые условия резания Обработка торцевых и внутренних канавок Скорость резания Предел Vc (м/мин) ISO Материал Условия прочности (Н/ Твёрдость HB Материал No. мм2) TT7505 <0.25%C Отожженная 420 125 1 Нелегированная сталь, литье, легкообрабатываемая сталь >=0.25%C <0.55%C >=0.55%C Отожженная 650Закалённая и отпущенная850Отожженная750190250220234 Закалённая и отпущенная 1000 300 5 P Отожженная 600 200 6 Низколегированная стальи литье (менее 5%легирующих добавок) 930 275Закалённая и отпущенная100030078 1200 350 9 Высоколегированная сталь, литье и Отожженная 680 200 10 инструментальная сталь Закалённая и отпущенная 1100 325 11 M Нержавеющая стальи литье Ферритная/Мартенситная 680 200 12Мартенситная82024013Аустенитная60018014 Серый чугун Ферритный 160 15 90-140 (GG) Перлитный 250 16 80-120 K Чугун с шаровидным графитом(GGG) ФерритныйПерлитный 180 17 90-1302601880-110 Ковкий чугун ФерритныйПерлитный 130 19 80-1302302060-100 Деформируемые Неструктурированные 60 21 алюминиевые сплавы Структурированные 100 22 Алюминий - литье, <=12% Si Неструктурированные 75 23 легированный Структурированные 90 24 сплавN >12% Si Жаропрочные сплавы>1% PbЛегкообрабатываемые 130 2511026 Сплавы меди Латунь 90 27 Электролитная медь 100 28 Неметаллические Реактопласты, волокниты 29 материалы Твердая резина 30 На основе Отожженные 200 31 ЖаропрочныеSсплавы железа СтруктурированныеНа основеОтожженныеникеля илиСтруктурированные280 322503335034 кобальта Литье 320 35 Титан, Rm 400 36 титановые сплавы Альфа и бета сплавы структурированные Rm 1050 37 Закаленная стальHОтбеленный чугун ЗакалкаЗакалкаЛитье 55HRC 38 15-2560HRC3915-254004015-25 Чугун с шаровидным графитом Упрочненный 55HRC 41 15-25 T•aПeоgдuрTоeбcную инфоInрdмuаsцtrиyю4п.0о группам материалов см. в Техническом Руководстве, "таблица соответствия материалов" Сталь Нержавеющая сталь Чугун Цветные металлы Жаропрочные сплавы Закаленная сталь B TaeguTec Industry 4.0 164 TaeguTec Industry 4.0