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MDF Type MDF Recommended Cutting Conditions
Recommended Cutting Conditions
MDF S2D Type
1. The recommended hole depth is 2 x Dc. The depth shall be the depth from the highest point of the hole
when drilling inclined surfaces. 2. The recommended cutting conditions are those for drilling in flat horizontal surfaces. 3. Adjust the feed rate according to the inclination angle when drilling in an inclined surface.
3.1 Set the feed rate at ≤ 70% when the inclination angle is ≤ 30°
3.2 Set the feed rate at ≤ 50% when the inclination angle is:> 30°
4. This product is a drilling tool. Do not use it for traversing or helical milling
| Soft Steel / General | (vc: Cu | tting Speed m/min f: | Feed Rate mm/rev) | |||||
| Drill Diam. ØDc(mm) | Cutting Conditions | Steel (~250HB) | Alloy Steel (~300HB) | Hardened Steel (~50HRC) | Stainless Steel (~200HB) | Gray Cast Iron FC250 | Ductile Cast Iron | Aluminium Alloy |
| ~05 | vc | 30 -40- 50 | 30 -35- 40 | 15 -20- 25 | 15 -20- 25 | 30 -40- 50 | 20 -30- 40 | 60 -80- 100 |
| Ø, | f | 0,004 -0,005- 0,006 | 0,004 -0,005- 0,006 | 0,001 -0,002- 0,003 | 0,003 -0,004- 0,005 | 0,004 -0,005- 0,006 | 0,001 -0,003- 0,005 | 0,003 -0,005- 0,007 |
| 1 | vc | 45 -55- 65 | 35 -45- 55 | 20 -30- 40 | 20 -25- 30 | 45 -55- 65 | 30 -40- 50 | 80 -100- 120 |
| ~Ø,0 | f | 0,01 -0,03- 0,05 | 0,01 -0,03- 0,05 | 0,002 -0,006- 0,01 | 0,005 -0,007- 0,01 | 0,01 -0,03- 0,05 | 0,005 -0,01- 0,015 | 0,01 -0,02- 0,03 |
| vc | 50 -60- 70 | 40 -50- 60 | 20 -30- 40 | 20 -30- 40 | 50 -60- 70 | 45 -55- 65 | 90 -110- 130 | |
| ~Ø2,0 | f | 0,02 -0,04- 0,06 | 0,02 -0,04- 0,06 | 0,01 -0,018- 0,025 | 0,01 -0,015- 0,02 | 0,02 -0,04- 0,06 | 0,015 -0,03- 0,045 | 0,03 -0,05- 0,07 |
| ~40 | vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 40 | 60 -75- 90 | 55 -65- 75 | 90 -110- 130 |
| Ø, | f | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,05 -0,08- 0,10 | 0,01 -0,02- 0,03 | 0,01 -0,02- 0,03 | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,04 -0,06- 0,08 | 0,06 -0,08- 0,10 |
| ~Ø60 | vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 60 -75- 90 | 60 -70- 80 | 90 -110- 130 |
| , | f | 0,05 -0,10- 0,15 | 0,05 -0,10- 0,15 | 0,04 -0,06- 0,08 | 0,03 -0,04- 0,05 | 0,05 -0,10- 0,15 | 0,06 -0,09- 0,12 | 0,05 -0,10- 0,15 |
| ~80 | vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 60 -75- 90 | 60 -70- 80 | 90 -110- 130 |
| Ø, | f | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,04 -0,06- 0,08 | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,10 -0,12- 0,15 | 0,10 -0,15- 0,20 |
| ~Ø100 | vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 60 -75- 90 | 60 -70- 80 | 90 -110- 130 |
| , | f | 0,12 -0,17- 0,22 | 0,12 -0,17- 0,22 | 0,08 -0,10- 0,12 | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,12 -0,17- 0,22 | 0,12 -0,15- 0,18 | 0,12 -0,17- 0,22 |
| ~Ø120 | vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 60 -75- 90 | 60 -70- 80 | 90 -110- 130 |
| , | f | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,12 -0,15- 0,18 | 0,08 -0,10- 0,12 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,15 -0,18- 0,20 | 0,15 -0,20- 0,25 |
| vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 60 -75- 90 | 60 -70- 80 | 90 -110- 130 | |
| ~Ø16,0 | f | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,14 -0,17- 0,20 | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,17 -0,22- 0,27 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,20 -0,25- 0,30 |
| ~200 | vc | 60 -75- 90 | 50 -65- 80 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 60 -75- 90 | 60 -70- 80 | 90 -110- 130 |
| Ø, | f | 0,25 -0,30- 0,35 | 0,25 -0,30- 0,35 | 0,16 -0,19- 0,22 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,25 -0,30- 0,35 | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,25 -0,30- 0,35 |
| Min | . -Optimum- Max. |
MDF L2D Type, Long Type
1. Drilling that uses this tool requires a guide hole of the same diameter. 2. The cutting conditions are the recommended conditions with a guide hole. 3. The recommended hole depth is 5 x Dc. The depth is measured from the highest point of the hole on drilling in inclined surfaces. 4. This product is a drilling tool. Do not use it for traversing or helical milling.
| (vc: Cu | tting Speed m/min f | : Feed Rate mm/rev) | ||||||
| Drill Diam. ØDc(mm) | Cutting Conditions | Soft Steel / General Steel (~250HB) | Alloy Steel (~300HB) | Hardened Steel (~50HRC) | Stainless Steel (~200HB) | Gray Cast Iron FC250 | Ductile Cast Iron | Aluminium Alloy |
| vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30- 40 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 | |
| ~Ø4,0 | f | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,05 -0,08- 0,10 | 0,01 -0,02- 0,03 | 0,01 -0,02- 0,03 | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,04 -0,06- 0,08 | 0,06 -0,08- 0,10 |
| vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 | |
| ~Ø6,0 | f | 0,05 -0,10- 0,15 | 0,05 -0,10- 0,15 | 0,04 -0,06- 0,08 | 0,03 -0,04- 0,05 | 0,05 -0,10- 0,15 | 0,06 -0,09- 0,12 | 0,05 -0,10- 0,15 |
| vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30-50 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 | |
| ~Ø8,0 | f | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,04 -0,06- 0,08 | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,10 -0,12- 0,15 | 0,10 -0,15- 0,20 |
| vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 | |
| ~Ø10,0 | f | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,08 -0,10- 0,12 | 0,06 -0,08- 0,10 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,12 -0,15- 0,18 | 0,15 -0,20- 0,25 |
| vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 | |
| ~Ø12,0 | f | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,12 -0,15- 0,18 | 0,08 -0,10- 0,12 | 0,17 -0,22- 0,27 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,20 -0,25- 0,30 |
| vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 | |
| ~Ø16,0 | f | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,14 -0,17- 0,20 | 0,10 -0,15- 0,20 | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,20 -0,25- 0,30 | 0,25 -0,30- 0,35 |
| 2 | vc | 60 -80- 100 | 50 -70- 90 | 20 -30- 40 | 20 -30- 50 | 70 -85- 100 | 65 -75- 85 | 90 -120- 150 |
| ~Ø0,0 | f | 0,25 -0,30- 0,35 | 0,25 -0,30- 0,35 | 0,16 -0,19- 0,22 | 0,15 -0,20- 0,25 | 0,30 -0,35- 0,40 | 0,25 -0,30- 0,35 | 0,35 -0,40- 0,45 |
Min. - Optimum - Max.