Общий каталог Sumitomo 2012 - страница 283

Сверхдлинные сверлаSuper MULTI DRILL

Тип MDW XHT/PHT

Рекомендуемая последовательность сверления глубоких отверстий

MDW … PHT

MDW … XHT

B A

A

D C

E

A a B: Подготовка пилотного отверстия сверлом типа MDW ...РНТ

v = 50-80 м/мин, f= 0,15-0,25 мм/об, d :1-2xD c oc

A a C: Вход в пилотное отверстие сверхдлинным сверлом (типа MDW ....ХНТ)

N= 500 об/мин, v =2000мм/min f На этапе С сверло необходимо задержать на 3 сек., и увеличить скорость до рекомендуемой.

C a D: Сверление глубокого отверстия

После достижения необходимого количества оборотов можно начинать обработку, принимая во внимание рекомендации по подачам. При обработке пересекающихся отверстий, неровных или наклонных поверхностей подачу необходимо снизить.

D a E: Окончание сверления

Уменьшить число оборотов шпинделя до N=500~700 об/мин и извлечь сверло из отверстия на высокой скорости подачи F=2000 мм/мин.

Примеры использования

Обрабатываемая деталь: Коленчатый вал (Сталь 45Г) Стойкость инструмента – 200 дет. Станок Станок: горизонтальный обрабатывающий центр Охлаждение: Система MQL (синтетический эфир) Давление воздуха 0,9 Мпа Расход 20 см3/час Процесс и режимы резания 1) Пилотное отверстие (Ø 5,75 х 12 мм, угол при вершине сверла: 1500) Состояние режущей кромки после 66,4 м сверления Vc=80м/мин f=0,2 мм/об 2)Глубокое отверстие (Ø 5,70 x 83 мм х 4 отверстия, тип XHT) Vc=100м/мин f=0,15 мм/об F=873 мм/мин

Обрабатываемая деталь: Шатун (Сталь 55) Стойкость инструмента – 300дет. Станок Станок: Вертикальный обрабатывающий центр (ВТ40) Охлаждение: Внутреннее охлаждение (эмульсия) Давление 2,0 МПа

Процесс и режимы резания

м мин мм об * Конкурент (пушечное сверло Ø5,8 х 130 мм)

Vc=80 / f=0,05->0,15 /

Vc=90м/мин f=0,20 мм/об F=988 мм/мин Стойкость 120 шт.