Общий каталог Sumitomo 2012 - страница 283

Сверхдлинные сверла Super MULTI DRILL Тип MDW … XHT/PHT Рекомендуемая последовательность сверления глубоких отверстий MDW … PHT MDW … XHT B A A D C E A a B: Подготовка пилотного отверстия сверлом типа MDW ...РНТ vc= 50-80 м/мин, f= 0,15-0,25 мм/об, doc:1-2xD A a C: Вход в пилотное отверстие сверхдлинным сверлом (типа MDW ....ХНТ) N= 500 об/мин, vf =2000мм/min На этапе С сверло необходимо задержать на 3 сек., и увеличить скорость до рекомендуемой. C a D: Сверление глубокого отверстия После достижения необходимого количества оборотов можно начинать обработку, принимая во внимание рекомендации по подачам. При обработке пересекающихся отверстий, неровных или наклонных поверхностей подачу необходимо снизить. D a E: Окончание сверления Уменьшить число оборотов шпинделя до N=500~700 об/мин и извлечь сверло из отверстия на высокой скорости подачи F=2000 мм/мин. Примеры использования Обрабатываемая деталь: Коленчатый вал (Сталь 45Г) Стойкость инструмента – 200 дет. Станок Станок: горизонтальный обрабатывающий центр Охлаждение: Система MQL (синтетический эфир) Давление воздуха 0,9 Мпа Расход 20 см3/час Процесс и режимы резания 1) Пилотное отверстие (Ø 5,75 х 12 мм, угол при вершине сверла: 1500) Состояние режущей кромки после 66,4 м сверления Vc=80м/мин f=0,2 мм/об 2) Глубокое отверстие (Ø 5,70 x 83 мм х 4 отверстия, тип XHT) Vc=100м/мин f=0,15 мм/об F=873 мм/мин Обрабатываемая деталь: Шатун (Сталь 55) Стойкость инструмента – 300дет. Станок Станок: Вертикальный обрабатывающий центр (ВТ40) Охлаждение: Внутреннее охлаждение (эмульсия) Давление 2,0 МПа Процесс и режимы резания 1) Пилотное отверстие Состояние режущей кромки после 39,0 м сверления (Ø 5,85 х 10 мм, угол при вершине сверла: 1750) Vc=80м/мин f=0,05->0,15 мм/об * Конкурент (пушечное сверло Ø5,8 х 130 мм) 2) Глубокое отверстие (Ø 5,80 x 130 мм, тип XHT) Vc=100м/мин f=0,03 мм/об F=162 мм/мин Vc=90м/мин f=0,20 мм/об F=988 мм/мин Стойкость 120 шт. K19 MULTI DRILL Сверла