Каталог Seco токарная обработка

Врезная Токарная обработка

Большинство деталей подвергаемых термообработке	Процесс врезания состоит из ортог. резания инструм. с пластиной
обрабатываются до их окончательной геометрической формы	из цельного CBN010, CBN150, CBN060K, CH0550 и CH2540.
после закалки. Seco разработала метод точения закаленных	Применение врезного точения дает два огромных преимущ. по
деталей - патентованную Seco врезную токарную обработку.	сравнению с обычным точением: снижение времени обработки
	(до 90%) и улучшение качества обработки поверхности.
Обычная токарная обработка	Врезная Токарная обработка

F = Направление подачи F = Направление подачи W = Заготовка W = Заготовка X = Насторечные винты

Время обработки 5 секунд Время обработки 0,5 секунды

Общие рекомендации по режимам резания для врезного точения	В дополнение к представлению метода врезного точения
v = 200–400 м/мин и f = 0,04 мм/об.	имеются также стандартные державки. Они имеют
c
Во избежании оставления следа от инструмента на	регулировочные винты, позволяющие точно отрегулировать
обрабатываемой детали, заканчивайте операцию небольшим	угол установки инструмента. Державки имеют обозначение
осевым движением.	заканчивающееся на – PL, они выпускаются под пластины

размеров T..11 и T..16.

Глубина резания, ap (мм)

* = ограничение KAPR Угол режущей кромки инструмента ограничен 75° в результате макс. глуб. рез. (a . p)

Число использованных режущих Макс глуб. кромок/сторон при 80% износа