Каталог Sandvik точение материалов высокой твердости - страница 2

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

RUS A Точение материалов высокой твёрдости Точение стали твёрдостью 55–65 HRc – экономичная альтернатива шлифованию. Точение материалов высокой твёрдости сокращает время обработки и затраты на 70% и более, а также повышает гибкость и качество обработки. - Более простой производственный процесс, как обычное точение - Гибкое использование станков – один и тот же станок для наружной и внутренней обработки - Повышение производительности и снижение себестоимости детали - Обработка деталей сложной формы за одну наладку - Экологичность – отсутствует СОЖ, нет отходов от шлифования B Комплектующие Точение материалов высокой твёрдости – широко применяемый метод. Типичные детали – шестерни трансмиссий, сателлиты, сёдла клапанов, поршни, вкладыши блоков цилиндров, входной/выходной валы, коронная шестерня и ШРУС (внутреннее/внешнее кольцо и обойма). Инструментальные материалы Самым оптимальным материалом для точения сталей после цементации и индукционной закалки являются сплавы на основе кубического нитрида бора (CBN). C Ключевые факторы при точении материалов высокой твёрдости Залог успешного точения материалов высокой твёрдости – тщательная подготовка детали в мягком (неупрочнённом) состоянии. Из-за относительно небольшой глубины резания при твёрдом точении ключевым фактором получения стабильного процесса являются жёсткие размерные допуски при "мягкой обработке". В результате повышаются стойкость инструмента и качество обрабатываемых деталей. Такие элементы, как фаски и радиусы, оптимизируют траектории входа и выхода и позволяют получить максимальную стойкость инструмента. Факторы при планировании этапа "мягкой обработки": D - Избегайте образования заусенцев - Поддерживайте небольшие размерные допуски - Обработайте фаску и радиусы на "мягкой стадии" - Обеспечьте плавное врезание и выход из резания - Выполняйте вход и выход из заготовки по программируемому радиусу 1