Режимы резания

Сверление | Твердый сплав

ADFO-3D

Низкоуглеродистая и легированная сталь (C<0,3%) SS400 • SCM ~710 N/мм² 80~120 м/мин Углеродистая сталь S35C • S50C ~710 N/мм² 80~120 м/мин Легированная сталь SCM • SCr • SNCM 900~1.100 Н/мм² 50~90 м/мин Сталь для пресс-форм NAK80 ~40 HRC 20~40 м/мин Нержавеющая сталь SUS304 480~800 Н/мм² 40~60 м/мин
Ø Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.)
310.6000,045 ~ 0,0910.6000,045 ~ 0,097.4500,045 ~ 0,093.2000,045 ~ 0,095.3000,045 ~ 0,09
48.0000,045 ~ 0,128.0000,045 ~ 0,125.5500,045 ~ 0,122.4000,045 ~ 0,124.0000,045 ~ 0,12
65.3000,06 ~ 0,185.3000,06 ~ 0,183.7000,06 ~ 0,181.6000,06 ~ 0,182.6500,06 ~ 0,18
84.0000,08 ~ 0,244.0000,08 ~ 0,242.8000,08 ~ 0,241.2000,08 ~ 0,242.0000,08 ~ 0,24
103.2000,10 ~ 0,303.2000,10 ~ 0,302.2500,10 ~ 0,309500,10 ~ 0,301.6000,10 ~ 0,30
122.6500,12 ~ 0,362.6500,12 ~ 0,361.8500,12 ~ 0,368000,12 ~ 0,361.3500,12 ~ 0,36
142.2500,14 ~ 0,422.2500,14 ~ 0,421.6000,14 ~ 0,427000,14 ~ 0,421.1500,14 ~ 0,42
162.0000,16 ~ 0,482.0000,16 ~ 0,481.4000,16 ~ 0,486000,16 ~ 0,481.0000,16 ~ 0,48
181.7500,18 ~ 0,541.7500,18 ~ 0,541.2500,18 ~ 0,545500,18 ~ 0,549000,18 ~ 0,54
201.6000,20 ~ 0,601.6000,20 ~ 0,601.1000,20 ~ 0,605000,20 ~ 0,608000,20 ~ 0,60
Чугун FC250 ~350 Н/мм² 80~120 м/мин Кованый чугун FCD600 400 ~600 Н/мм² 60~100 м/мин Алюминий A5052 • A7075 ~350 Н/мм² 120~200 м/мин Алюминиевый сплав AC4C • ADC 400~600 Н/мм² 120~200 м/мин
Ø Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.) Скорость (мин-1) Темп подачи (мм/об.)
310.6000,045 ~ 0,098.5000,045 ~ 0,0917.0000,045 ~ 0,0917.0000,045 ~ 0,09
48.0000,045 ~ 0,126.3500,045 ~ 0,1212.7500,045 ~ 0,1212.7500,045 ~ 0,12
65.3000,06 ~ 0,184.2500,06 ~ 0,188.5000,06 ~ 0,188.5000,06 ~ 0,18
84.0000,08 ~ 0,243.2000,08 ~ 0,246.3500,08 ~ 0,246.3500,08 ~ 0,24
103.2000,10 ~ 0,302.5500,10 ~ 0,305.1000,10 ~ 0,305.1000,10 ~ 0,30
122.6500,12 ~ 0,362.1000,12 ~ 0,364.2500,12 ~ 0,364.2500,12 ~ 0,36
142.2500,14 ~ 0,421.8000,14 ~ 0,423.6500,14 ~ 0,423.6500,14 ~ 0,42
162.0000,16 ~ 0,481.6000,16 ~ 0,483.2000,16 ~ 0,483.2000,16 ~ 0,48
181.7500,18 ~ 0,541.4000,18 ~ 0,542.8500,18 ~ 0,542.8500,18 ~ 0,54
201.6000,20 ~ 0,601.2500,20 ~ 0,602.5500,20 ~ 0,602.5500,20 ~ 0,60
  1. Применение водно-дисперсионной эмульсии допускается только в том случае, если поверхность засверливания предварительно обработана.
  2. Используйте жёсткие и прецизионные станки и оснастку.
  3. Минимизируйте вылет инструмента.
  4. Приведите скорость резания и подачу в соответствие с актуальными условиями обработки и жёсткостью системы СПИД.
  5. Убедитесь, что биение инструмента не превышает 0,02 мм.
  6. Подберите СОЖ, наиболее подходящую к характеристикам рабочего материала и имеющую минимальный показатель дымообразования.
  7. В случае обработки без СОЖ используйте сжатый воздух для улучшения эвакуации стружки и предотвращения её пакетирования. Пожалуйста используйте водо-эмульсионную СОЖ при сверлении нержавеющих сталей.
  8. При засверливании в наклонную поверхность уменьшите скорость резания и подачу в зависимости от угла наклона (s):
    • если угол наклона (s) менее 30°, пожалуйста уменьшите подачу до 40-60%;
    • если угол наклона (s) более 30°, пожалуйста уменьшите скорость резания до 60-80%, а подачу до 20-40%.
  9. При сверлении пилотного отверстия рекомендуется применять цикл с отскоком для оптимизации стружколомания.
  10. Для получения максимальной точности позиционирования отверстия управляйте режимами резания в соответствии с вышеизложенными рекомендациями.
  11. При обработке магниевых сплавов используйте только СОЖ, рекомендуемую производителем. Будьте осторожны со стружкой, так как она легко воспламеняется и при ненадлежащем обращении с высокой степенью вероятности может привести к возгоранию.