Общий каталог OSG русский - страница 1009

Руководство по сверлению

Технические данные | Сверление

Порядок работ для удаления поврежденного метчика из отверстия

1. Поместите сверло в центр поврежденного метчика, обеспечив жесткость детали и сверла. Если гребенка поврежденного метчика выступает, отшлифуйте поврежденную поверхность для придания ей плоской формы, чтобы было легче высверлить центр поврежденного метчика.
2. Сделайте первоначальный проход путем легкого касания, а затем быстрого отвода сверла. Для этого шага СОЖ не используется.
3. Выберите подходящее сверло по таблице. Просверлите отверстие при фиксированной подаче, иногда останавливаясь для удаления стружки. Кроме того, используйте большое количество высококачественной СОЖ.
4. Как только центральное отверстие будет просверлено, периферийные остатки метчика могут быть удалены с легкостью. После того как отверстие очищено, нарезание резьбы может быть возобновлено.

Режимы резания и инструкция

1. Используйте скорость резания 20-25 м/мин.
2. Ручная подача 0,01-0,05 мм/об.
3. Используйте жесткий патрон.
4. Выбирайте высококачественное масло и наносите в достаточном количестве.
5. Данное сверло не должно использоваться для сверления мягкой стали, алюминиевых сплавов и их эквивалентов или других мягких материалов.
6. Рекомендуется периодически производить переточку.
7. Для обработки сквозных отверстий в закаленной стали и т. д., позиционирование "под обрез" рабочего материала необходимо для предотвращения поломки из-за резкого скачка крутящего момента.

Подвод СОЖ при сверлении глубоких отверстий

Вертикальный станок: Поток СОЖ при низком давлении или при наличии малого количества сопл должен быть направлен строго вдоль оси сверла. Подвод следует осуществлять в зону входа сверла в отверстие, в середину отверстия и для максимальной глубины.

Горизонтальный станок: При наличии малого количества сопл необходимо увеличить давление и расход СОЖ, направив поток строго вдоль оси сверла для обеспечения попадания СОЖ в зону резания даже при максимальной глубине. Применение подвода СОЖ, организованного подобным образом, не допускается по причине рассеивания СОЖ и непопадании ее в зону резания при максимальной глубине.

Процедура сверления глубоких отверстий TDXL

1. Просверлите пилотное отверстие.
   • Рекомендуемое сверло: EX-SUS-GDS
   • Диаметр пилотного сверла должен быть на 0,03-0,05 мм больше, чем диаметр сверла TDXL
   • Для более глубоких отверстий рекомендуется увеличение глубины пилотного отверстия
   • Для вертикального обрабатывающего центра при обработке большого количества отверстий на ограниченном участке заготовки допускается заменить операцию сверления пилотного отверстия на центрирование с помощью сверла HYP-LDS
   • Общая рекомендация по обработке пилотного отверстия: глубина должна быть не менее 3D, рекомендуемая подача — 0,01D
   • Прямолинейность отверстия при вертикальном цикле ниже, чем при горизонтальном
   • Рекомендуется использовать пилотное сверло с углом при вершине не менее 120°
2. Введите сверло TDXL в пилотное отверстие на сниженных оборотах (~500 об/мин).
3. Включите подвод СОЖ.
4. Увеличьте обороты шпинделя до рекомендуемых и начните сверление.
   • Подача при засверливании не должна превышать 1%
   • При достижении глубины от 3 до 5D можно применить рабочую подачу
   • Увеличьте подачу с 1 до 2%
   • До достижения глубины от 3 до 5D не рекомендуется превышать значение 1%
5. По завершению цикла сверления выведите сверло на глубину пилотного отверстия, уменьшите обороты шпинделя, после чего сверло может быть окончательно выведено из отверстия.