Режимы резания

Технические данные | Сверление

Для получения отличного результата лучше всего следовать установленным критериям максимальной эффективности инструмента. Минутная подача, выражаемая как F (мм/мин), показывает эффективность работы сверла. Если увеличение скорости вращения шпинделя существенно влияет на стойкость сверл из быстрорежущей стали, то увеличение подачи этого не дает. Таким образом, увеличение подачи поможет улучшить эффективность резания. Однако если подача слишком высока, стружка может оказаться слишком толстой. Нужно соблюдать осторожность и подбирать оптимальную подачу для конкретной операции.

Диапазон соответствующих скоростей подач для твердосплавного сверла меньше, чем у сверл из быстрорежущей стали, потому что твердосплавные сверла имеют отрицательно скошенную главную режущую кромку. Если применить подачу за пределами рекомендуемого диапазона, стойкость инструмента значительно снижается. Однако твердосплавные сверла имеют более высокую теплостойкость, чем инструменты из быстрорежущей стали. Кроме того, эффективность резания может быть улучшена за счет использования более высокой скорости резания (т. е. повышение числа оборотов в минуту).

Так же как скорость резания, подача и СОЖ, длина канавки является одним из важнейших факторов, влияющих на срок службы инструмента. Принимая во внимание глубину сверления, длину калибрующей части и требования к заточке, длина канавок должна быть как можно короче. Излишняя длина канавки может привести к нестабильности из-за снижения жесткости и возможного скручивания или изгиба сверла (в зависимости от патрона). Для большинства операций подходящая длина канавки может быть рассчитана с помощью следующей формулы.

Формулы

Скорость резания (м/мин) V = (π × Dc × n) / 1000
Подача (мм/мин) F = f × n
Диаметр сверла Dc
Скорость (об/мин) n = (V × 1000) / (π × Dc)
Подача (мм/об) f
π (число пи) 3.14159

Длина винтовых канавок нового сверла:

Глубина отверстия* + 1,5 × Dc** + запас длины на переточку + глубина сверления

*(Включает в себя длину калибрующего участка и расстояние между калибрующим участком и рабочей деталью.) **(D = диаметр сверла)

Выбор СОЖ

Тип инструмента Сверла из быстрорежущей стали с покрытием Сверла из твердого сплава Сверла из твердого сплава с покрытием Сверла из твердого сплава с алмазным покрытием
Тип применения с СОЖ / без СОЖ / полусухая обработка
Тип СОЖ Водонерастворимая / Водоэмульсионная (JIS A1, A2, A3) / Решение / Охлаждение масляным туманом Водонерастворимая / Водоэмульсионная (JIS A1, A2, A3) / Решение / Охлаждение масляным туманом Водонерастворимая / Водоэмульсионная (JIS A1, A2, A3) / Эмульсия / Решение / Охлаждение масляным туманом Водонерастворимая / Водоэмульсионная (JIS A1, A2, A3) / Растворимый
Углеродистая сталь (JIS N) × ×
Чугун ×
Закаленная сталь × ×
Нержавеющая сталь × × ×
Титановые сплавы × × ×
Жаропрочные стали (кроме Inconel) × × ×
Алюминиевый сплав ×
Медь × ×