Каталог Mitsubishi Materials вращающийся инструмент - страница 61

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ a Нахождение положений y ПРИ СПИРАЛЬНОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ ø dc = ø DH - ø D1 центра фрезы. Положения Желаемый диаметр Диаметр режущей центра фрезы отверстия кромки a Глубина резания за проход. P = ) × dc × tan %° %° < 3° øD1 * a Минимальный обрабатываемый диаметр при спиральном фрезеровании : 1.2D1. Максимальный : 1.8D1 ødc a Для удаления стружки, всегда применяйте обдув воздухом. øDH ( При обработке алюминия, используйте охлаждение. ) %° P ) × dc a При использовании G1 стружколома ( VP15TF ) , уменьшите подачу на 20%. & 16, & 17 & 20, & 21 & 25, & 26 & 32, & 33 & 35 & 40 & 50 Скорость Обрабатываемый Твердость Материал резания Обрабат. Макс. глубина Обрабат. Макс. глубина материал Подача Глубина резания Обрабат. Макс. глубина Подача Глубина резания Обрабат. Макс. глубина Подача Глубина резания Подача Глубина резания Обрабат. Макс. глубина Подача Глубина резания Обрабат. Макс. глубина Подача Глубина резания Обрабат. Макс. глубина Подача Глубина резания (м/мин) диаметр резания /проход диаметр резания /проход диаметр резания /проход диаметр резания /проход диаметр резания /проход диаметр резания /проход диаметр резания /проход (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) (мм) (мм) (мм/об) (мм/проход) P 20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.20 0.55 38 16 0.25 0.66 42 18 0.28 0.77 48 20 0.30 0.88 60 25 0.35 1.10 Малоуглеродистые 180 < 180HB VP15TF 25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.10 38 19 0.18 1.43 48 24 0.22 1.76 53 27 0.24 1.97 60 30 0.26 2.19 75 38 0.30 2.74 стали ( 150 ─ 220 ) 29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.20 58 32 0.20 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.22 3.51 90 50 0.26 4.39 20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41 38 16 0.20 0.49 42 18 0.22 0.58 48 20 0.25 0.66 60 25 0.28 0.82 Углеродистая сталь 160 180 ─ 350HB VP15TF 25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07 48 24 0.18 1.32 53 27 0.2 1.48 60 30 0.22 1.65 75 38 0.26 2.06 Легированная сталь ( 120 ─ 200 ) 29 16 0.10 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65 58 32 0.16 2.14 63 35 0.18 2.3 72 40 0.20 2.63 90 50 0.24 3.29 M 20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27 38 6 0.20 0.33 42 7 0.22 0.38 48 8 0.25 0.44 60 10 0.28 0.55 VP30RT 150 Нержавеющая сталь < 270HB 25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71 48 11 0.18 0.88 53 13 0.2 0.99 60 14 0.22 1.10 75 18 0.26 1.37 ( VP15TF ) ( 120 ─ 180 ) 29 8 0.10 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.10 58 16 0.16 1.43 63 18 0.18 1.53 72 20 0.20 1.75 90 25 0.24 2.19 K 20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.20 0.69 38 22 0.25 0.82 42 25 0.28 0.95 48 28 0.30 1.10 60 35 0.35 1.37 Предел прочности 180 Чугун VP15TF 25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78 48 27 0.22 2.19 53 30 0.24 2.47 60 34 0.26 2.74 75 43 0.30 3.43 < 450МПа ( 150 ─ 220 ) 29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74 58 32 0.20 3.57 63 35 0.21 3.84 72 40 0.22 4.39 90 50 0.26 5.49 N 20 10 0.18 0.44 24 14 0.20 0.44 30 18 0.22 0.55 38 22 0.27 0.66 42 25 0.3 0.77 48 28 0.32 0.88 60 35 0.37 1.10 Алюминиевые HTi10 500 ─ 25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.10 38 21 0.20 1.43 48 27 0.24 1.76 53 30 0.26 1.97 60 34 0.28 2.19 75 43 0.32 2.74 сплавы ( G1 Стружколом ) ( 200 ─ 800 ) 29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.20 58 32 0.22 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.24 3.51 90 50 0.27 4.39 H 20 3 0.10 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27 38 6 0.16 0.33 42 7 0.17 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.20 0.55 Закалённая 80 45 ─ 55HRC VP15TF 25 5 0.08 0.49 30 7 0.10 0.55 38 9 0.12 0.71 48 11 0.14 0.88 53 13 0.15 0.99 60 14 0.16 1.10 75 18 0.18 1.37 сталь ( 50 ─ 120 ) 29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.10 1.10 58 16 0.12 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.16 2.19 y ПРИ СВЕРЛЕНИИ И ПЛУНЖЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ a Сверление a Плунжерная обработка a Рекомендуемая глубина резания - a Подача при плунжерной обработке не больше 0.5D 1 . такая же, как и при сверлении. ИНСТРУМЕНТ a Используйте поступенчатую подачу при Глубина резания в сверлении ( 0.25-0.5 мм ) для того, радиальном направлении a Поступенчатая подача не обязательна. ВРАЩАЮЩИЙСЯ чтобы стружка хорошо разламывалась. a Используйте внутреннее или внешнее a Следует руководствоваться охлаждение для обеспечения следующей таблицей при необходимого удаления стружки. определении глубины резания a Стружка может разлетаться в для плунжерной обработки. любом направлении, поэтому Глубина резания в радиальном направлении < 0.4D1 убедитесь в том, что приняты все øD1 Ступенчатая подача < 0.5D1 необходимые меры безопасности. Ступенчатая подача & 16, & 17 & 20, & 21 & 25, & 26 & 32, & 33, & 35 & 40 & 50 Скорость Обрабатываемый Твердость Материал резания материал Подача Шаг Подача Шаг Подача Шаг Подача Шаг Подача Шаг Подача Шаг (м/мин) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) P 180 Малоуглеродистые стали < 180HB VP15TF 0.035 0.2 0.045 0.3 0.05 0.3 0.055 0.3 0.06 0.3 0.065 0.3 ( 150 ─ 220 ) Углеродистая сталь 160 180 ─ 350HB VP15TF 0.03 0.2 0.04 0.3 0.045 0.3 0.05 0.3 0.055 0.3 0.06 0.3 Легированная сталь ( 120 ─ 200 ) M VP30RT 150 Нержавеющая сталь < 270HB 0.03 0.15 0.04 0.25 0.045 0.25 0.05 0.25 0.055 0.25 0.06 0.25 ( VP15TF ) ( 120 ─ 180 ) K Предел прочности 180 Чугун VP15TF 0.04 0.4 0.05 0.5 0.06 0.5 0.065 0.5 0.07 0.5 0.075 0.5 < 450МПа ( 150 ─ 220 ) N HTi10 500 Алюминиевые сплавы ─ 0.04 0.2 0.05 0.3 0.06 0.3 0.065 0.3 0.07 0.3 0.075 0.3 ( G1 Стружколом ) ( 200 ─ 800 ) H 80 Закалённая сталь 45 ─ 55HRC VP15TF 0.02 0.15 0.03 0.25 0.035 0.25 0.04 0.25 0.045 0.25 0.05 0.25 ( 50 ─ 120 ) ( Примечание 1 ) При обработке закаленной стали рекомендуется спиральная обработка. ( Примечание 2 ) При использовании G1 стружколома ( VP15TF ) , уменьшите подачу на 20%. K060 Заказ инструмента: http://steelcam.org | 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru