Каталог Mitsubishi Materials вращающийся инструмент - страница 59

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ aA3 - глубина резания части с двумя пластинами на конце режущей кромки. aВне диапазона А3, есть зона, где режущая кромка 6D1 формируется кромкой одной пластины, а не двумя, как это происходит в зоне размера А 3. Поэтому 4.5D1 следует обращать особое внимание на соотношение BT50 BT50 подачи и глубины резания. Вылет 3D1 a Режущие кромки на краю фрезы склонны к увеличенному износу из BT40 -за повреждений. Потому, при операциях с большой глубиной 1.5D1 HSK63 резания, рекомендуется устанавливать глубину резания ( t ) таковой, при которой режущая кромка формируется двумя пластинами, что D1= Диаметр режущей * будет предотвращать повреждение режущих кромок. кромки 0 50% 100% Диаметр Рекомендуемая глубина резания t ( мм ) Подача ap A3 t & 16,17 12 ─ 14 a  Биение, вибрации и другие проблемы склонны к & 20,21 14 ─ 17 возникновению при обработке с большим вылетом & 25,26 17 ─ 22 & 32,33 22 ─ 28 инструмента и/или в случае низкой жесткости & 35 25 ─ 32 станка, приводя к нестабильной обработке. Значение для А3 и ар приведены в * & 40 28 ─ 35 a  Следует уменьшить подачу соответсвенно, таблице стандартных хвостовиков. & 50 35 ─ 45 руководствуясь вышеприведенным графиком. y РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ УСТУПОВ Скорость & 16, & 17 & 20, & 21 & 25, & 26 & 32, & 33 & 35 & 40 & 50 Обрабатываемый Твердость Материал резания Глубина Ширина Глубина Ширина Глубина Ширина Глубина Ширина Глубина Ширина Глубина Ширина Глубина Ширина материал резания резания Подача резания резания Подача резания резания Подача резания резания Подача резания резания Подача резания резания Подача резания резания Подача (м/мин) (мм) (мм) (мм/об) (мм) (мм) (мм/об) (мм) (мм) (мм/об) (мм) (мм) (мм/об) (мм) (мм) (мм/об) (мм) (мм) (мм/об) (мм) (мм) (мм/об) P ─ 4.5 ─ 8 0.25 ─ 6 ─ 10 0.30 ─ 7.5 ─ 12.5 0.35 ─ 9.5 ─ 16 0.40 ─ 11 ─ 17.5 0.45 ─ 12 ─ 20 0.50 ─ 15 ─ 25 0.60 Малоуглеродистые 180 < 180HB VP15TF 4.5 ─ 12 ─ 5 0.16 6 ─ 14 ─ 7 0.25 7.5 ─ 17 ─ 8 0.28 9.5 ─ 22 ─ 11 0.32 11 ─ 25 ─ 12 0.35 12 ─ 28 ─ 13 0.40 15 ─ 35 ─ 16 0.50 стали ( 150 ─ 220 ) 12 ─ 17 ─ 3 0.10 14 ─ 22 ─ 4 0.18 17 ─ 27 ─ 5 0.20 22 ─ 35 ─ 6 0.25 25 ─ 40 ─ 6.5 0.28 28 ─ 44 ─ 7 0.30 35 ─ 55 ─ 10 0.35 ─ 4.5 ─ 8 0.20 ─ 6 ─ 10 0.25 ─ 7.5 ─ 12.5 0.30 ─ 9.5 ─ 16 0.35 ─ 11 ─ 17.5 0.37 ─ 12 ─ 20 0.40 ─ 15 ─ 25 0.50 Углеродистая сталь 160 180 ─ 350HB VP15TF 4.5 ─ 12 ─ 4 0.14 6 ─ 14 ─ 6 0.20 7.5 ─ 17 ─ 7 0.25 9.5 ─ 22 ─ 10 0.28 11 ─ 25 ─ 11 0.30 12 ─ 28 ─ 12 0.32 15 ─ 35 ─ 14 0.40 Легированная сталь ( 120 ─ 200 ) 12 ─ 17 ─ 2 0.08 14 ─ 22 ─ 3 0.16 17 ─ 27 ─ 4 0.18 22 ─ 35 ─ 5 0.20 25 ─ 40 ─ 5.5 0.22 28 ─ 44 ─ 6 0.25 35 ─ 55 ─ 8 0.30 M ─ 4.5 ─ 8 0.20 ─ 6 ─ 10 0.25 ─ 7.5 ─ 12.5 0.30 ─ 9.5 ─ 16 0.35 ─ 11 ─ 17.5 0.37 ─ 12 ─ 20 0.40 ─ 15 ─ 25 0.50 Нержавеющая VP30RT 150 < 270HB 4.5 ─ 12 ─ 4 0.14 6 ─ 14 ─ 6 0.20 7.5 ─ 17 ─ 7 0.25 9.5 ─ 22 ─ 10 0.28 11 ─ 25 ─ 12 0.30 12 ─ 28 ─ 12 0.32 15 ─ 35 ─ 14 0.40 сталь ( VP15TF ) ( 120 ─ 180 ) 12 ─ 17 ─ 2 0.08 14 ─ 22 ─ 3 0.16 17 ─ 27 ─ 4 0.18 22 ─ 35 ─ 5 0.20 25 ─ 40 ─ 6.5 0.22 28 ─ 44 ─ 6 0.25 35 ─ 55 ─ 8 0.30 K ─ Предел 4.5 ─ 8 0.25 ─ 6 ─ 10 0.30 ─ 7.5 ─ 12.5 0.35 ─ 9.5 ─ 16 0.40 ─ 11 ─ 17.5 0.45 ─ 12 ─ 20 0.50 ─ 15 ─ 25 0.60 180 Чугун прочности VP15TF 4.5 ─ 12 ─ 5 0.16 6 ─ 14 ─ 7 0.25 7.5 ─ 17 ─ 8 0.28 9.5 ─ 22 ─ 11 0.32 11 ─ 25 ─ 12 0.35 12 ─ 28 ─ 13 0.40 15 ─ 35 ─ 16 0.50 ( 150 ─ 220 ) < 450МПа 12 ─ 17 ─ 3 0.10 14 ─ 22 ─ 4 0.18 17 ─ 27 ─ 5 0.20 22 ─ 35 ─ 6 0.25 25 ─ 40 ─ 6.5 0.28 28 ─ 44 ─ 7 0.30 35 ─ 55 ─ 10 0.35 N ─ 4.5 ─ 11 0.30 ─ 6 ─ 14 0.35 ─ 7.5 ─ 17.5 0.40 ─ 9.5 ─ 23 0.45 ─ 11 ─ 24.5 0.50 ─ 12 ─ 28 0.55 ─ 15 ─ 35 0.65 Алюминиевые HTi10 500 ─ 4.5 ─ 12 ─ 8 0.21 6 ─ 14 ─ 10 0.30 7.5 ─ 17 ─ 12.5 0.33 9.5 ─ 22 ─ 16 0.37 11 ─ 25 ─ 17.5 0.40 12 ─ 28 ─ 20 0.45 15 ─ 35 ─ 25 0.55 сплавы ( G1 Стружколом ) ( 200 ─ 800 ) 12 ─ 17 ─ 5 0.15 14 ─ 22 ─ 6 0.23 17 ─ 27 ─ 7.5 0.25 22 ─ 35 ─ 10 0.30 25 ─ 40 ─ 10.5 0.32 28 ─ 44 ─ 12 0.35 35 ─ 55 ─ 15 0.40 H ─ 4.5 ─ 5 0.16 ─ 6 ─ 6 0.20 ─ 7.5 ─ 7 0.22 ─ 9.5 ─ 8 0.25 ─ 11 ─ 9 0.28 ─ 12 ─ 10 0.30 ─ 15 ─ 14 0.35 Закалённая 80 45 ─ 55HRC VP15TF 4.5 ─ 12 ─ 3 0.10 6 ─ 14 ─ 4 0.16 7.5 ─ 17 ─ 4 0.18 9.5 ─ 22 ─ 5 0.20 11 ─ 25 ─ 5.5 0.22 12 ─ 28 ─ 6 0.24 15 ─ 35 ─ 8 0.30 сталь ( 50 ─ 120 ) 12 ─ 17 ─ 1 0.06 14 ─ 22 ─ 2 0.12 17 ─ 27 ─ 2 0.14 22 ─ 35 ─ 2 0.16 25 ─ 40 ─ 2 0.17 28 ─ 44 ─ 2 0.18 35 ─ 55 ─ 4 0.22 ( Примечание 1 ) Следует обращать особое внимание на глубину резания при обработке, когда режущие кромки короткого типа. ( Примечание 2 ) При использовании G1 стружколома ( VP15TF ) , уменьшите подачу на 20%. ИНСТРУМЕНТ ВРАЩАЮЩИЙСЯ y РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПАЗОВ Скорость & 16, & 17 & 20, & 21 & 25, & 26 & 32, & 33 & 35 & 40 & 50 Обрабатываемый Твердость Материал резания материал Глубина резания Подача Глубина резания Подача Глубина резания Подача Глубина резания Подача Глубина резания Подача Глубина резания Подача Глубина резания Подача (м/мин) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) (мм) (мм/об) P ─ 4.5 0.16 ─ 6 0.18 ─ 7.5 0.20 ─ 9.5 0.25 ─ 11 0.27 ─ 12 0.30 ─ 15 0.35 Малоуглеродистые 180 < 180HB VP15TF 4.5 ─ 12 0.10 6 ─ 14 0.14 7.5 ─ 17 0.16 9.5 ─ 22 0.20 11 ─ 25 0.22 12 ─ 28 0.25 15 ─ 35 0.30 стали ( 150 ─ 220 ) 12 ─ 17 0.07 14 ─ 22 0.10 17 ─ 27 0.12 22 ─ 35 0.14 25 ─ 40 0.16 28 ─ 44 0.18 35 ─ 55 0.22 ─ 4.5 0.14 ─ 6 0.16 ─ 7.5 0.18 ─ 9.5 0.20 ─ 11 0.22 ─ 12 0.25 ─ 15 0.30 Углеродистая сталь 160 180 ─ 350HB VP15TF 4.5 ─ 12 0.09 6 ─ 14 0.12 7.5 ─ 17 0.14 9.5 ─ 22 0.16 11 ─ 25 0.18 12 ─ 28 0.20 15 ─ 35 0.25 Легированная сталь ( 120 ─ 200 ) 12 ─ 17 0.05 14 ─ 22 0.10 17 ─ 27 0.10 22 ─ 35 0.12 25 ─ 40 0.13 28 ─ 44 0.14 35 ─ 55 0.16 M ─ 4.5 0.14 ─ 6 0.16 ─ 7.5 0.18 ─ 9.5 0.20 ─ 11 0.22 ─ 12 0.25 ─ 15 0.30 Нержавеющая VP30RT 150 < 270HB 4.5 ─ 12 0.09 6 ─ 14 0.12 7.5 ─ 17 0.14 9.5 ─ 22 0.16 11 ─ 25 0.18 12 ─ 28 0.20 15 ─ 35 0.25 сталь ( VP15TF ) ( 120 ─ 180 ) 12 ─ 17 0.05 14 ─ 22 0.10 17 ─ 27 0.10 22 ─ 35 0.12 25 ─ 40 0.13 28 ─ 44 0.14 35 ─ 55 0.16 K ─ Предел 4.5 0.16 ─ 6 0.18 ─ 7.5 0.20 ─ 9.5 0.25 ─ 11 0.27 ─ 12 0.30 ─ 15 0.35 180 Чугун прочности VP15TF 4.5 ─ 12 0.10 6 ─ 14 0.14 7.5 ─ 17 0.16 9.5 ─ 22 0.20 11 ─ 25 0.22 12 ─ 28 0.25 15 ─ 35 0.30 ( 150 ─ 220 ) < 450МПа 12 ─ 17 0.07 14 ─ 22 0.10 17 ─ 27 0.12 22 ─ 35 0.14 25 ─ 40 0.16 28 ─ 44 0.18 35 ─ 55 0.22 N ─ 4.5 0.18 ─ 6 0.20 ─ 7.5 0.22 ─ 9.5 0.27 ─ 11 0.30 ─ 12 0.32 ─ 15 0.37 Алюминиевые HTi10 500 ─ 4.5 ─ 12 0.12 6 ─ 14 0.16 7.5 ─ 17 0.18 9.5 ─ 22 0.22 11 ─ 25 0.25 12 ─ 28 0.27 15 ─ 35 0.32 сплавы ( G1 Стружколом ) ( 200 ─ 800 ) 12 ─ 17 0.09 14 ─ 22 0.12 17 ─ 27 0.14 22 ─ 35 0.16 25 ─ 40 0.18 28 ─ 44 0.20 35 ─ 55 0.25 H Закалённая 80 ─ 4.5 0.10 ─ 6 0.12 ─ 7.5 0.14 ─ 9.5 0.16 ─ 11 0.17 ─ 12 0.18 ─ 15 0.22 45 ─ 55HRC VP15TF сталь ( 50 ─ 120 ) 4.5 ─ 12 0.07 6 ─ 14 0.10 7.5 ─ 17 0.12 9.5 ─ 22 0.12 11 ─ 25 0.13 12 ─ 28 0.14 15 ─ 35 0.16 ( Примечание 1 ) Следует обращать особое внимание на глубину резания при обработке, когда режущие кромки короткого типа. ( Примечание 2 ) При использовании G1 стружколома ( VP15TF ) , уменьшите подачу на 20%. K058 Заказ инструмента: http://steelcam.org | 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru