Каталог Mitsubishi Materials вращающийся инструмент - страница 36

Диаметр фрезы (мм) Ширина Обрабатываемый ø12─ø16 ø18─ø25 ø28─ø100 Твердость резания материал ae (мм) Глубина резания Подача на зуб Глубина резания Подача на зуб Глубина резания Подача на зуб ap (мм) fz (мм/зуб) ap (мм) fz (мм/зуб) ap (мм) fz (мм/зуб) N <4 0.15 <4 0.25 <4 0.20 < 0.25D1 4─7 0.10 4─7 0.15 4─7 0.10 <4 0.15 <4 0.20 <4 0.20 Алюминиевые сплавы ─ 0.25─0.5D1 4─7 0.10 4─7 0.10 4─7 0.10 0.5─0.75D1 <5 0.10 <5 0.15 <5 0.10 D1 (паз) <5 0.10 <5 0.20 <5 0.15 S <4 0.15 <4 0.15 <4 0.10 < 0.25D1 Титановые сплавы < 350HB 4─7 0.10 4─7 0.10 4─7 0.07 0.25─0.5D1 <3 0.05 <3 0.05 <3 0.05 0.5─0.75D1 <2 0.10 <2 0.05 <2 0.05 Жаропрочные сплавы ─ D1 (паз) <1 0.05 <1 0.05 <1 0.05 H <4 0.10 <5 0.15 <5 0.15 < 0.25D1 4─7 0.07 5─7 0.10 5─7 0.10 7─8.5 0.07 Закалённая Сталь 40─55HRC <2 0.10 <3 0.15 <3 0.15 0.25─0.5D1 2─5 0.07 3─5.5 0.10 0.5─0.75D1 <4 0.07 <4 0.07 <3 0.07 D1 (паз) <3 0.07 <4 0.07 <3 0.07 ( Примечание 1 ) Приведенные режимы резания - руководство для обработки при стандартном типе хвостовика и оправки. Следует скорректировать значения в соотвествии с уловиями обработки. ( Примечание 2 ) В некоторых случаях возможно возникновение вибраций. Следует уменьшить глубину резания и/или уменьшить параметры режима резания в следующих случаях. • Когда используется длинный хвостовик • Когда используется инструмент с большим вылетом, со стандартной оправкой • Когда применяется зажим низкой жесткости или когда используется станок низкой жесткости. ( Примечание 3 ) В случае фрез с большим или маленьким шагом, фрезы с большим - предпочтительнее для предотвращения вибраций. ( Примечание 4 ) Для тяжелой прерывистой и нестабильной обработки в первую очередь рекомендуется использовать стружколом H. y НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ/СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ a НАКЛОННОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ a СПИРАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ L Шаг Шаг ( P ) ( P ) Глухие отверстия, Сквозные ap плоское дно отверстия L= tan % %° ap D1 D1 D1 ( DH ) ( DH ) ИНСТРУМЕНТ См. нижеприведенную таблицу режимов резания. Для подачи на зуб и скорости резания следуйте режимам резания при ВРАЩАЮЩИЙСЯ фрезеровании пазов. Диаметр Наклонное фрезерование Спиральное фрезерование ( глухие отверстия, плоское дно ) Спиральное фрезерование ( сквозные отверстия ) режущей Макс. Минимальная Макс. 2 Макс. Минимальная Макс. Минимальная Макс. кромки угол наклона дистанция 1 диаметр отверстия * шаг диаметр отверстия шаг диаметр отверстия шаг D 1 (мм) %° L (мм) * DH max. (мм) P max. (мм) DH min. (мм) P max. (мм) DH min. (мм) P max. (мм) 12 6.0 95 22 2.5 20.5 2 14 0.5 14 6.0 95 26 2.5 24.5 2 18 1 16 11.3 50 30 9 28 7 21 2 18 8.6 66 34 5 32 4.5 25 2 20 6.9 83 38 5 36 4.5 29 2 22 5.7 100 42 5 40 4.5 33 2 25 4.6 124 48 6 46 5 39 3 28 3.8 151 54 4.5 52 4 45 2 30 3.4 168 58 4.5 56 4 49 2 32 3.1 185 62 4.5 60 4 53 2 35 2.7 212 68 4 66 3.5 59 2 40 2.2 260 78 4 76 3.5 69 2 50 1.7 337 98 2 96 2 89 2 63 1.3 441 124 2 122 2 115 2 80 1.0 573 158 2 156 2 149 2 100 0.8 716 198 1 196 1 189 1 ( Примечание ) При обработке материалов с высокой прочностью и углами наклона, указанными выше, может образоваться сливная стружка. В этом случае необходимо уменьшить угол наклона или подачу на зуб. 1 L (=10 / tan %). Расстояние движения фрез до достижения глубины резания достигает 10 мм при максимальном угле наклона. * 2 При величине углового радиуса 0,8 мм. При иной величине воспользуйтесь формулой, указанной ниже. * {(диаметр режущей кромки D1)─(угловой радиус)─0,2)}×2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ N001 K035 Заказ инструмента: http://steelcam.org | 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru