
| Обрабатываемый материал | Твердость | Материал | Стружколом | Диаметр обработки (мм) | Число зубьев | Скорость резания (м/мин) | Подача на зуб (мм/зуб) | Ширина резан (мм) | ия Ступенчатая подача (мм) |
| P | &40 | 3 | 250 (200─300) | ─0.6 | ─1.5 | ─6 | |||
| Углеродистая сталь Легированная сталь | VP15TF | FT | &32 | 3 | 200 (150─220) | ─0.55 | ─1.2 | ─5 | |
| &25 | 2 | 200 (150─220) | ─0.55 | ─1.0 | ─5 | ||||
| &40 | 3 | 250 (200─300) | ─0.55 | ─1.5 | ─5 | ||||
| Штамповая сталь | VP15TF | FT | &32 | 3 | 180 (150─200) | ─0.5 | ─1.2 | ─3 | |
| &25 | 2 | 180 (150─200) | ─0.5 | ─1.0 | ─3 | ||||
| Легированная | &40 | 3 | 200 (100─300) | ─0.55 | ─1.5 | ─5 | |||
| инструментальная | VP15TF | FT | &32 | 3 | 150 ( 80─200) | ─0.5 | ─1.2 | ─3 | |
| сталь | &25 | 2 | 150 ( 80─200) | ─0.5 | ─1.0 | ─3 | |||
| K | Предел | &40 | 3 | 250 (200─300) | ─0.6 | ─1.5 | ─6 | ||
| Чугун | прочности | VP15TF | FT | &32 | 3 | 200 (150─220) | ─0.55 | ─1.2 | ─5 |
| &25 | 2 | 200 (150─220) | ─0.55 | ─1.0 | ─5 | ||||
| Пеел | &40 | 3 | 250 (200─300) | ─0.6 | ─1.5 | ─6 | |||
| Ковкий чугун | рд прочности | VP15TF | FT | &32 | 3 | 200 (150─220) | ─0.55 | ─1.2 | ─5 |
| &25 | 2 | 200 (150─220) | ─0.55 | ─1.0 | ─5 |
aЧастота вращения (мин -1)=(1000×Скорость резания)÷(3.14×Диаметр обработки) aПодача стола (мм/мин)=Подача на зуб×Число зубьев×Вращение инструмента (Примечание 1) Приведенные выше режимы резания являются обобщёнными.В зависимости от жёсткости станка, геометрии заготовки и ее закрепления следует провеcти корректировку, руководствуясь реальными условиями и стандартными значениями. (Примечание 2) Рекомендуется использовать твердосплавный хвостовик для устранения вибраций.
| Условия | Чистовая | Предельное | Прерывистое | Условия | Чистовая | Предельное | Прерывистое | ||||
| резания | обработка | езание | резание | резания | обработка | езание | резание | ||||
| JM | FH7020 | ||||||||||
| Стружколом | FT | Материал | VP15TF |
(1-я рекомендация) ST (1-я рекомендация) VP30RT
УКАЗАНИЯ ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ a Выбор диаметра инструмента. Обрабатывайте доступные поверхности и стенки инструментом большего диаметра, а угловые радиусы инструментом АЩАЮЩИЙСЯ ИНС малого диаметра.
Точки контакта
PMC PMC Маленькие Большие PMC
a Соотношение диаметра инструмента и углового радиуса заготовки. Угловой радиус заготовки должен составлять не менее 0.6 - 0.7 от значения диаметра инструмента. Угл
| = ов | Диаметр | Угловой радиус | |
| øD ой радиу | D (мм) | (мм) | |
| 1 | |||
| 1x0.6~0.7 | |||
| с &25 | R >17.5 | ||
| &32 | R >22 | ||
| PMC &40 | R | 24 |
øD > 1 * Приведите режимы резания в соответствие с указанными выше. * Обработка меньших угловых радиусов заготовки (не менее 0.5 от
значения диаметра инструмента) возможна в случае уменьшения ширины резания, скорости и подачи при врезании.