Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1667

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Выбор диаметра фрезы Шаг зубьев фрезы

Выбор диаметра торцевой фрезы зависит от размераНежелательной является ситуация, когда диаметр фрезыШаг зубьев или плотность их распределения связаны с числом Средний шаг зубьев рекомендуется в случаях, когда требуется умеренная
обрабатываемой детали.приблизительно равен ширине фрезерования. Стружка,пластин фрезы. Фрезы могут быть классифицированы как имеющиеподача на пластину и когда более предпочтительно использовать фрезу
формирующаяся при входе и выходе фрезы, будет очень тонкой.крупный, средний и мелкий шаг зубьев. При выборе шага зубьев прис несколькими пластинами. Средний шаг зубьев также снижает удар при
Отношение диаметра режущей части фрезы к ширине резанияТонкая стружка не способна отводить тепло так же эффективно, какпроектировании фрезы учитывается глубина резания и подача на зуб.входе и силу резания, в то же время сохраняя подачу.
должно приблизительно соответствовать 3:2 или диаметр фрезыболее толстая, что приведет к перегреву пластин и преждевременномуДля беспрепятственного стружкоотвода необходим достаточный
износу режущих кромок. Также высока вероятность нагартовкиобъем стружечных канавок. Поэтому фрезы, предназначенные для Мелкий шаг зубьев идеально подходит для фрезерования сильно
должен в 1,5 раза превышать ширину детали. Например, если ширинапрерывистой поверхности, как например, у коллектора гидросистемы.
резания составляет 100 мм, выбирайте фрезу диаметром 160 мм. При(поверхностного упрочнения) обрабатываемой детали в зоне входа иснятия большого объема металла, имеют увеличенные стружечные
выхода фрезы.канавки и, соответственно, крупный шаг зубьев.Фрезы с мелким шагом зубьев допускают более высокую подачу по
очень большой ширине детали диаметр фрезы выбирается исходясравнению с фрезами со средним или крупным шагом зубьев. Их
из мощности шпинделя станка, и обработка ведется за несколькоПри отсутствии фрезы нужного диаметра соответствующее положениеработа характеризуется повышенными усилиями резания и большей
проходов. Например, ширина детали составляет 610 мм, а станок имеетфрезы относительно детали обеспечит положительные результаты.Объем стружечных канавок фрез со средним шагом зубьев меньше,потребляемой мощностью, по сравнению с фрезами со средним и
стандартный шпиндель с конусом 50. В зависимости от мощности ичем у фрез с крупным шагом. Значительно меньший размер канавоккрупным шагом зубьев.
жесткости станка, вы можете использовать фрезу диаметром 200 мм и• Расположите фрезу так, чтобы приблизительно 1/4 корпуса фрезыимеют фрезы с мелким шагом зубьев.
выполнить пять проходов с шириной одного прохода чуть меньше 125находилось за пределами детали, и выполните два прохода. Неравномерный шаг зубьев формируется при неравномерном
мм, или четыре прохода с шириной одного прохода 160 мм.• Создайте отрицательный угол входа (желательно).расположении пластин. Данная конфигурация разрушает
  • Возможный результат — увеличение стойкости инструмента. гармонические колебания, создаваемые равномерно расположенными

Крупный шаг зубьев рекомендуется для операций фрезерования пластинами, значительно уменьшая вероятность возникновения общего назначения, когда имеется оборудование достаточной вибрации. Такая конструкция используется в большинстве фрез мощности и требуется максимальная глубина резания. вне зависимости от шага зубьев. диаметр фрезы диаметр фрезы 160 мм 160 мм

обрабатываемая обрабатываемая деталь деталь подача обрабатываемая

стола100 ммдетальподача160 мм1/4подача
стола
корпуса фрезыстола

желательно нежелательно оптимальное

положение фрезы

Расположение фрезы и силы резания

Направление сил резания при перемещении пластин в процессе фрезерования постоянно меняется. Изменяя положение фрезы относительно детали, мы можем влиять на направление усилий резания. Для обеспечения надежности операций фрезерования необходимо использовать данную зависимость с учетом особенностей закрепления и конфигурации детали.

направлениенаправление
вращения фрезывращения фрезы
обрабатываемаяобрабатываемая
детальдеталь

подача подача стола стола

крупный шаг средний шаг мелкий шаг неравномерный

зубьев зубьев зубьев шаг зубьев

Угол в плане и силы резания

Силы резания, возникающие в процессе фрезерования, постоянно меняются при перемещении пластин. Понимание зависимостей направления сил резания помогает предотвратить смещение детали и повысить надежность обработки. Так, например, конструкция и раположение элементов крепления детали определяются направлением сил резания. Не менее важным является влияние угла в плане на направление усилий фрезерования, фактическую толщину стружки и стойкость инструмента.

Угол в плане 90°Угол в плане 75° и 70°Угол в плане 45°
Преимущества:Преимущества:Преимущества:
  • Возможность обработки уступов
  • Операции общего назначения при
  • Хороший баланс осевой и радиальной

с углом 90˚. достаточной жесткости системы СПИД. силы резания.

  • Возможность обработки тонкостенных
  • Хорошее соотношение размера пластины
  • Меньшее разрушение угла детали.
деталей.и максимальной глубины резания.• Минимальный удар при входе.
Недостатки:• Сниженная ударная нагрузка при входе.• Меньшие радиальные силы, направленные
  • Наибольшие радиальные силы резания. на подшипники шпинделя.

Недостатки:

  • Высокая ударная нагрузка при входе.
  • Возможность обработки на повышенных
  • Большие радиальные силы могут создать подачах.
  • Высокая вероятность образования заусенцев в зоне выхода пластины. трудности в случае недостаточной

жесткости системы СПИД. Недостатки:

  • Снижение максимальной глубины резания.
  • Большой диаметр корпуса фрезы может привести к столкновению с приспособлением.
угол в угол в
плане плане
угол в
плане
радиальная радиальная
результирующая сила
результирующая сила направление
силы резания
подача стола подача стола
подача стола
Угол в плане 45° Угол в плане 75° и 70° Угол в плане 90°