
| Легкие режимы | Общего | Тяжелая | ||||
| обработки | назначения | обработка | Проверенные решения: | |||
| Сравнение фрез KDMB™ со сменными режущими пластинами с цельными твердосплавными | ||||||
| Значения подачи на зуб (fz) в зависимости от ширины фрезерования (ae) | ||||||
| Геометрия | Геометрия | концевыми фрезами |
| пластины | 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | пластины | ||||||||||
| .E..GC | 0,12 | 0,25 | 0,34 | 0,09 | 0,19 | 0,25 | 0,08 | 0,17 | 0,22 | 0,07 | 0,16 | 0,21 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | .E..GC |
| екомен | дуемы | е нач | альн | е по | ачи [ | ммзу | ] | Легкие обр | режим аботки | ы | Общ назна | его чения | Тяжелая обработка | |||
| Геометрия пластины | 10% | З | начения | подачи 20% | на зуб | (fz) в за | висимос 30% | ти от ш | ирины ф | резеров 40% | ания ( | ae) | 50–100% | Геометрия пластины | ||
| .E..GC | 0,12 | 0,25 | 0,34 | 0,09 | 0,19 | 0,25 | 0,08 | 0,17 | 0,22 | 0,07 | 0,16 | 0,21 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | .E..GC |
| .E..GN | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,12 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..GN |
| .E..HC | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,13 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..HC |
| Ap max | диаметр фрезы | RT | max fz | 100 | |||
| KDMT0604SRHF | 0,4 | 6 | 0,8 | 1 | 80 | ||
| KDMT0806SRHF | 0,5 | 8 | 1 | 1,3 | 60 | ||
| KDMT1008SRHF | 0,5 | 10 | 1 | 1,3 | 40 | ||
| KDMT1210SRHF | 0,6 | 12 | 1 | 1,3 | 20 | ||
| RT 0 | |||||||
| KDMT1615SRHF | 0,8 | 16 | 1,5 | 1,5 | Инструмент | Сравниваемый | |
| Kennametal | инструмент 1 | ||||||
| KDMT2020SRHF | 1 | 20 | 2 | 1,5 |
Сравнение KDMB с цельной концевой фрезой Высокая производительность: превосходная стойкость инструмента и Данные для выполнения операций торцевого фрезерования, обработки карманов и низкая себестоимость
профильной обработки.
2.
диаметр инструмента Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20
Деталь: Инструмент Kennametal Соотношение стоимость-производительность:
| Ap max (мм) | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | Деталь штампа | Корпус фрезы: KDMB06R100A06HN | Стоимость фрезы диаметром 6 мм |
| Материал: | Пластина: KDMB06M0ERGP KC515M | MMC: | |||||||
| fz | |||||||||
| 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,5 | 0,55 | 0,65 | 1.2479 (D2) | Сравниваемый инструмент 1 | цельная твердосплавная концевая фреза + | |
| обработка материалов твердостью близкой к 45 HRC | |||||||||
| 2 переточки | |||||||||
| Размеры: | Цельная твердосплавная концевая фреза | ||||||||
| fz | Исходные данные: 100% | ||||||||
| 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,55 | 410 мм x 320 мм x 210 мм | Ø 6 R3 | ||
| обработка материалов твердостью близкой к 55 HRC | |||||||||
| KMT: | |||||||||
| Станок: | |||||||||
| fz | |||||||||
| 0,5 | 0,55 | 0,55 | 0,65 | 0,7 | 0,8 | 3 пластины + |
операции общего назначения Вертикальный фрезерный станок 3 смены пластин: ПРИМЕЧАНИЕ. Для расчета подачи используйте два рабочих зуба. Экономия затрат: 31,15% Для материалов твердостью более 45 HRC рекомендуется вести обработку с Ae max до 55% от диаметра фрезы.
Для черновой обработки рекомендуется использовать фрезы со стальным корпусом.
| тип пастины | метрическая | система | |||
| л | Ap max | диаметр фрезы | RT | max fz | |
| KDMT0604SRHF | 0,4 | 6 | 0,8 | 1 | |
| KDMT0806SRHF | 0,5 | 8 | 1 | 1,3 | |
| KDMT1008SRHF | 0,5 | 10 | 1 | 1,3 | |
| KDMT1210SRHF | 0,6 | 12 | 1 | 1,3 | |
| KDMT1615SRHF | 0,8 | 16 | 1,5 | 1,5 | RT |
| KDMT2020SRHF | 1 | 20 | 2 | 1,5 |
| диаметр инструмента | Ø6 | Ø8 | Ø10 | Ø12 | Ø16 | Ø20 |
| Ap max (мм) | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 |
| fz обработка материалов твердостью близкой к 45 HRC | 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,5 | 0,55 | 0,65 |
| fz обработка материалов твердостью близкой к 55 HRC | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,55 |
| fz операции общего назначения | 0,5 | 0,55 | 0,55 | 0,65 | 0,7 | 0,8 |