Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ПЛАСТИНЫ ISO (продолжение) ISO Carbide Inserts ISO Carbide Inserts KENLOC™ • NEGATIVE INSERTS • CNGG-FS 䢇 first choice 嘷 alternate choice P M K N S 䢇 H KCS10B ISO catalogue number D L10 R CNGG120401FS 12,70 12,90 0,1 䢇 CNGG120402FS 12,70 12,90 0,2 䢇 CNGG120404FS 12,70 12,90 0,4 䢇 CNGG120408FS 12,70 12,90 0,8 䢇 CNMG432FP 3 2 FP Толщина Радиус Исполнение Режущая кромка Стружколом S скругления «R» пластины (дополнительно) (дополнительно) (дополнительно) радиус R = Правое исполнение F обозначение толщина обозначение скругления F = Острая Острая вершины FF = Прецизионная чистовая обработка мм мм мм мм L = Левое исполнение E FN = Без заднего угла, для чистовой обработки – 0,79 X0 0,04 Скругленная Без заднего угла, T0 1,00 01 0,1 MN = для получистовой обработки 01 1,59 02 0,2 N = Нейтральное T исполнение MR = Получистовая обработка 04 0,4 С фаской T1 1,98 R RN = Без заднего угла, для черновой обработки 02 2,38 08 0,8 S UN Универсальная, = получистовая 03 3,18 12 1,2 С фаской и обработка T3 3,97 16 1,6 скруглением FP = Счистовой задним углом, для обработки 04 4,76 20 2,0 С задним углом, K MP = для получистовой 05 5,56 24 2,4 обработки L С двойной 06 6,35 28 2,8 фаской RP = Счерновой задним углом, для обработки 07 7,94 32 3,2 RM = Черновая обработка 9 9,52 — P круглая С двойной RH = Тяжелая черновая обработка 11 11,11 — режущая фаской пластина N и скруглением Пластина с зачистной — FW = кромкой Wiper для 12 12,70 чистовой обработки Пластина с зачистной MW = кромкой Wiper для получистовой обработки FS = Острая кромка, чистовая обработка Острая кромка, MS = получистовая обработка Пластина с зачистной ± допуск на размер «D» ± допуск на размер «B» RW = кромкой Wiper для черновой обработки С большим Допуск класса M Допуск класса U Допуск класса M Допуск класса U HP = положительным передним углом Формы S, T, Формы S, T, UP = Универсальная, задним углом с «D» C, R и W Форма D Форма V Формы S, T и C «D» C, R и W Форма D Форма V Формы S, T и C Низкие подачи, мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм K = хороший стружкоотвод 3,97 0,05 – – – 3,97 0,08 – – – UF = Ультрафинишная обработка 4,76 0,05 – – 0,08 4,76 0,08 – – 0,13 5,56 0,05 0,05 0,05 0,08 5,56 0,08 0,11 – 0,13 LF = Легкая чистовая обработка 6,35 0,05 0,05 0,05 0,08 6,35 0,08 0,11 – 0,13 7,94 0,05 0,05 0,05 0,08 7,94 0,08 0,11 – 0,13 MF = Получистовая обработка 9,52 0,05 0,05 0,05 0,08 9,52 0,08 0,11 0,18 0,13 11,11 0,08 0,08 0,08 0,13 11,11 0,13 0,15 – – E = Только фаска хонингованная 12,70 0,08 0,08 0,08 0,13 12,70 0,13 0,15 0,25 0,20 14,29 0,08 0,08 0,08 0,13 14,29 0,13 0,15 – – T = Отрицательная фаска 15,88 0,10 0,10 0,10 0,18 15,88 0,15 0,18 – 0,27 Отрицательная 17,46 0,10 0,10 0,10 0,18 17,46 0,15 0,18 – 0,27 S = фаска, хонингованная кромка 19,05 0,10 0,10 0,10 0,18 19,05 0,15 0,18 – 0,27 С задним углом, 22,22 0,13 – – 0,25 22,22 0,15 – – 0,38 MP-K = для получистовой обработки 25,40 0,13 – – 0,25 25,40 0,18 – – 0,38 С задним углом, 31,75 0,15 – – 0,25 31,75 0,20 – – 0,38 MG-P = для получистовой обработки kennametal.com 15 kennametal.com