Каталог Kennametal инновации 2021.1 - страница 68
Навигация
Каталог Kennametal инновации 2020.2
Каталог Kennametal инструментальные системы 2018
Токарные пластины серии KCU10B с технологией покрытия KENGold PVD Kennametal 2023
Каталог Kennametal инновации 2019.2
Сменные фрезерные пластины серий PSTS и Mill 4-12KT Kennametal 2024
Модульные инструментальные системы линейки KM4X Kennametal 2017 - Оглавление
- Техническая поддержка и сервис
- Контактная информация
- Информация о комплектующих и принадлежностях • Электронный каталог
- Сверление
- Сверло HPX
- KenTIP™ FS
- eBore™
- Цельные концевые фрезы
- HARVI™ I TE
- Cepия KOR™
- Цельные цанги ER для
- Точение
- KCS10B™
- Антивибрационные расточные оправки со сменными головками
- Beyond™ Evolution™
- Резьбонарезание
- Комплектующие
- Инструментальные системы
- Зажимные устройства, адаптированные
- Общая информация
- Описания сплавов
- Пояснение к заголовкам таблиц
- Перекрестные ссылки на материалы • DIN
HARVI™ I TE • 4 ЗУБА • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Обработка уступов (A) и Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб) для обработки уступов (A). обработка пазов (B) Для прорезания пазов (B) подачу fz уменьшите на 20%. KCPM15
| A | B | Скорость резания | Диаметр D1 | ||
| Группа | |||||
| мате- | vc, м/мин |
| риала | ap | ap ae min | max | мм | 25,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 | ||
| 0 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 150 | – | 200 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 150 | – | 200 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| 2 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 140 | – | 190 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| P | 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 120 | – | 160 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 |
| 4 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 90 | – | 150 | fz | 0,008 0,010 0,012 0,021 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107 | |
| 5 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 60 | – | 100 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 | |
| 6 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 50 | – | 75 | fz | 0,006 0,008 0,009 0,016 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 90 | – | 115 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 | |
| M | 2 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 60 | – | 80 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 |
| 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 60 | – | 70 | fz | 0,006 0,008 0,009 0,016 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 120 | – | 150 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| K | 2 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 110 | – | 140 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 |
| 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 110 | – | 130 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,3 x D1 0,75 x D1 | 50 | – | 90 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 | |
| 2 | 1,5 x D1 0,3 x D1 0,75 x D1 | 50 | – | 80 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 | |
| S | |||||||
| 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 0,50 x D1 | 25 | – | 40 | fz | 0,005 0,006 0,007 0,012 0,014 0,018 0,021 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059 0,067 | |
| 4 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 50 | – | 60 | fz | 0,006 0,007 0,009 0,015 0,017 0,023 0,028 0,040 0,049 0,057 0,064 0,071 0,076 0,082 0,092 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 80 | – | 140 | fz | 0,008 0,010 0,012 0,021 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107 | |
| H | |||||||
| 2 | 1,5 x D1 0,2 x D1 1,00 x D1 | 70 | – | 120 | fz | 0,006 0,008 0,009 0,016 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Нижнее значение скорости резания используется при выполнении операций со съемом большого припуска или при обработке более твердых материалов в пределах группы. Верхнее значение скорости резания используется при выполнении операций чистовой обработки или при обработке менее твердых материалов в пределах группы. Перечисленные выше режимы резания соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром >12 мм на обрабатывающих центрах невысокой мощности требуется корректировка режимов резания. Для инструментов с вылетом >5 x D уменьшите подачу fz на 30 %.
Торцевое фрезерование — для инструментов с максимальным вылетом (L3) уменьшите глубину резания Ae на 30 %.
HARVI I TE • 4 ЗУБА ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
ДЛЯ РАСЧЕТА ПОДАЧИ И СКОРОСТИ
Для расчета режимов резания применительно к конкретной операции обработки используйте коэффициент KV из таблицы справа для корректировки скорости резания и KFz для подачи соответственно.
Vc новая = Vc * Kv Fz новая = IPT * KFz
Пример расчета: Применение: D = 20 мм; Группа материала M2; Ae = 2 мм Рекомендуемые режимы резания: Vc = 80 м/мин, fz = 0,089 мм/зуб Коэффициенты регулировки: Ae = 2 мм; отношение Ae/D равно 10,0 %; Kv = 1,35; KFz = 1,7
Окончательные значения режимов резания: Vc новая = 80 * 1,35 м/мин Fz новая = 0,089 * 1,7 = 0,15 мм/мин
| Ae/D | 0,50 % | 1,00 % | 1,60 % | 2,00 % | 4,00 % | 5,00 % | 8,00 % 10,00 % 20,00 % 30,00 % 40,00 % 50,00 % | ||||||
| Коэффициент | |||||||||||||
| Kv | 2,9 | 2,85 | 2,8 | 2 | 1,5 | 1,45 | 1,4 | 1,35 | 1,25 | 1,2 | 1 | 1 | |
| скорости резания | |||||||||||||
| Коэффициент | |||||||||||||
| KFz | 2,8 | 2,6 | 2,5 | 2,4 | 2,3 | 2,2 | 2 | 1,7 | 1,25 | 1,02 | 1 | 1 |
подачи