Каталог Kennametal инновации 2021.1 - страница 68
Навигация
Каталог Kennametal инновации 2020.2
Каталог Kennametal инструментальные системы 2018
Токарные пластины серии KCU10B с технологией покрытия KENGold PVD Kennametal 2023
Каталог Kennametal инновации 2019.2
Сменные фрезерные пластины серий PSTS и Mill 4-12KT Kennametal 2024
Модульные инструментальные системы линейки KM4X Kennametal 2017 - Оглавление
- Техническая поддержка и сервис
- Контактная информация
- Информация о комплектующих и принадлежностях • Электронный каталог
- Сверление
- Сверло HPX
- KenTIP™ FS
- eBore™
- Цельные концевые фрезы
- HARVI™ I TE
- Cepия KOR™
- Цельные цанги ER для
- Точение
- KCS10B™
- Антивибрационные расточные оправки со сменными головками
- Beyond™ Evolution™
- Резьбонарезание
- Комплектующие
- Инструментальные системы
- Зажимные устройства, адаптированные
- Общая информация
- Описания сплавов
- Пояснение к заголовкам таблиц
- Перекрестные ссылки на материалы • DIN
HARVI™ I TE • 4 ЗУБА • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Обработка уступов (A) и Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб) для обработки уступов (A). обработка пазов (B) Для прорезания пазов (B) подачу fz уменьшите на 20%. KCPM15
A B Скорость резания Диаметр D1
Группа мате- vc, м/мин
| риала | ap | ap ae min | max | мм | 25,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 | ||
| 0 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 150 | – | 200 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 150 | – | 200 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| 2 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 140 | – | 190 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| P | 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 120 | – | 160 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 |
| 4 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 90 | – | 150 | fz | 0,008 0,010 0,012 0,021 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107 | |
| 5 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 60 | – | 100 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 | |
| 6 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 50 | – | 75 | fz | 0,006 0,008 0,009 0,016 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 90 | – | 115 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 | |
| M | 2 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 60 | – | 80 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 |
| 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 60 | – | 70 | fz | 0,006 0,008 0,009 0,016 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 120 | – | 150 | fz | 0,011 0,013 0,016 0,027 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 | |
| K | 2 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 110 | – | 140 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 |
| 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 110 | – | 130 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 | |
| 1 | 1,5 x D1 0,3 x D1 0,75 x D1 | 50 | – | 90 | fz | 0,009 0,011 0,013 0,022 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 | |
| 2 | 1,5 x D1 0,3 x D1 0,75 x D1 | 50 | – | 80 | fz | 0,007 0,009 0,011 0,018 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 |
S
| 3 | 1,5 x D1 0,5 x D1 0,50 x D1 | 25 | – | 40 | fz | 0,005 0,006 0,007 0,012 0,014 0,018 0,021 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059 0,067 |
| 4 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 | 50 | – | 60 | fz | 0,006 0,007 0,009 0,015 0,017 0,023 0,028 0,040 0,049 0,057 0,064 0,071 0,076 0,082 0,092 |
| 1 | 1,5 x D1 0,5 x D1 1,00 x D1 | 80 | – | 140 | fz | 0,008 0,010 0,012 0,021 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107 |
H
2 1,5 x D1 0,2 x D1 1,00 x D1 70 – 120 fz 0,006 0,008 0,009 0,016 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078
ПРИМЕЧАНИЕ. Нижнее значение скорости резания используется при выполнении операций со съемом большого припуска или при обработке более твердых материалов в пределах группы. Верхнее значение скорости резания используется при выполнении операций чистовой обработки или при обработке менее твердых материалов в пределах группы. Перечисленные выше режимы резания соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром >12 мм на обрабатывающих центрах невысокой мощности требуется корректировка режимов резания. Для инструментов с вылетом >5 x D уменьшите подачу fz на 30 %. Торцевое фрезерование — для инструментов с максимальным вылетом (L3) уменьшите глубину резания Ae на 30 %.
HARVI I TE • 4 ЗУБА ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
ДЛЯ РАСЧЕТА ПОДАЧИ И СКОРОСТИ
Для расчета режимов резания применительно к конкретной операции обработки используйте коэффициент KV из таблицы справа для корректировки скорости резания и KFz для подачи соответственно.
Vc новая = Vc * Kv Fz новая = IPT * KFz
Пример расчета: Применение: D = 20 мм; Группа материала M2; Ae = 2 мм Рекомендуемые режимы резания: Vc = 80 м/мин, fz = 0,089 мм/зуб Коэффициенты регулировки: Ae = 2 мм; отношение Ae/D равно 10,0 %; Kv = 1,35; KFz = 1,7
Окончательные значения режимов резания: Vc новая = 80 * 1,35 м/мин Fz новая = 0,089 * 1,7 = 0,15 мм/мин
Ae/D 0,50 % 1,00 % 1,60 % 2,00 % 4,00 % 5,00 % 8,00 % 10,00 % 20,00 % 30,00 % 40,00 % 50,00 %
Коэффициент
Kv 2,9 2,85 2,8 2 1,5 1,45 1,4 1,35 1,25 1,2 1 1
скорости резания Коэффициент
KFz 2,8 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2 1,7 1,25 1,02 1 1
подачи