1 Рекомендуемые параметры резки для твердосплавных разверток / HSR Recommended cutting data for micro grain reamers / HSR 2 Группа Покрытие / coating материалов Жесткость/Rigidity Н/мм2 Скорость резания Vc в мм / cutting speed Vc in m/min material group Образец материала / material example 1.1 до 450 Н/мм2 / up to 450 N/mm2 C115, C22, Ck15, St37-3, 9SMn28, 9SMnPb28 1.2 до 650 Н/мм2 / up to 650 N/mm2 C35, C45, Ck25, Cf35, Ck45, Cf53,15Mo3,16Mo5 1.3 до 850 Н/мм2 / up to 850 N/mm2 St50-2, 16CrMo4, 16CrMo4, 16CrMo44, 12CrMo19 5 1.4 до 950 Н/мм2 / up to 950 N/mm2 St60-2, C55, C60, Ck55, Ck60, C105 W1 3 1.5 до 1100 Н/мм2 / up to 1100 N/mm22.1до 600 Н/мм2 / up to 600 N/mm2 St70-2, 49CrMo4, 42CrV6, 51CrMoV4100Cr6, 51CrV4, 16MnCr5, 105WCr6, 42Cr4, 50NiCr13 2.2 до 950 Н/мм2 / up to 950 N/mm2 100Cr2, 36NiCr6, 31NiCr14, GS-45, CrMoV10 4 2.3 до 1100 Н/мм2 / up to 1100 N/mm2 41CrALMo7, 39CrMoV13 9 2.4 до 1300 Н/мм2 / up to 1300 N/mm2 40CrMnMo7, X50CrMnNiNbN21 9, 35NiCr18 3.1 до 700 Н/мм2 / up to 700 N/mm2 X38CrMoV5 1, X40CrMoV5 1, X155CrVMo12 1 3.2 до 1150 Н/мм2 / up to 1150 N/mm2 S 12-1-4-5, S 10-4-3-10, S 6-5-2-5, S 6-5-2 4.1 ферритная / мартенситная / ferritic/martensitic X 10 Cr 13 – X 15 Cr Ni Mn 188 4 4.2 мартенситная / martensitic G X 40 Cr Si 17 4.3 аустенитная, аустенитная/ферритная / austenitic, austenitic/ferritic X 10 Cr Ni Mo Nb 1812 5.1 Fe в качестве основы - до 650 Н/мм2 / Fe-basis up to 650 N/mm2 1.4558, 1.4562, 1.4563, 1.4864, 1.4864 5.2 Fe в качестве основы - до 750 Н/мм2 / Fe-basis up to 750 N/mm2 X 5 Ni Cr ALTi 3120 5.3 Cr-Ni в качестве основы - до 800 Н/мм2 / Cr-Ni-basis up to 800 N/mm2 Monell 400, Hastelloy C-4, Nimonic 75, Inconel 625 5.4 Cr-Ni в качестве основы - до 950 Н/мм2 / Cr-Ni-basis up to 950 N/mm2 Inconel X-750, Hastelloy B, Inconel 751 5.5 Cr-Ni в качестве основы - до 1100 Н/мм2 / Cr-Ni-basis up to 1100 N/mm2 Monel K-500, Inconel 718 6.1 Чистый титан / титановые сплавы до 850 Н/мм2 / pure titanium and titanium alloys up to 850 N/mm2 Ti1, TiCu2, TiAl3V2.5, Ti1Pd 5 6.2 Титановые сплавы до 1200 Н/мм2 / titanium alloys up to 1200 N/mm2 TiAl5Sn2, TiAl6V4, TiAl6V6Sn2, TiAl4Mo4Sn2 7.1 Чугун до 180 HB / grey cast iron up to 180 HB GG10, GG15 7.2 Чугун до 260 HB / grey cast iron up to 260 HB GG20, GG25, GG30, GG35, GG40 7.3 Чугун с шаровидным графитом до 160 HB / modular cast iron up to 160 HB GGG35, GGG40, GGG50 7.4 Чугун с шаровидным графитом до 250 HB / modular cast iron up to 250 HB GGG60, GGG70 7.5 Ковкий чугун до 130 HB / malleable cast iron up to 130 HB GTW-04, GTW-45, GTW-55, GTW-65, GTS-35, GTS-45 7.6 Ковкий чугун до 230 HB / malleable cast iron up to 230 HB GTW-35, GTS-55, GTS-65, GTS70 6 8.1 45-55 HRC / steel 45-55 HRC8.255-62 HRC / steel 55-62 HRC Toolox 44 8.3 60-67-70 HRC / steel 60-67-70 HRC 8.4 Отбеленный чугун до 48 HRC / hardened cast iron up to 48 HRC G-X260NiCr4 2, G-X330NiCr4 2, G-X300CrNi9 5 2 8.1 45-55 HRC / steel 45-55 HRC Toolox 44 8.2 55-60 HRC / steel 55-62 HRC 8.3 60-67-70 HRC / steel 60-67-70 HRC 8.4 Отбеленный чугун до 48 HRC / hardened cast iron up to 48 HRC 7 9.1 Ковкие алюминиевые сплавы до 250 Н/мм2 / malleable alu alloy up 250 N/mm2 Al99.5, AlMg1 9.2 Ковкие алюминиевые сплавы до 350 Н/мм2 / malleable alu alloy up 350 N/mm2 AlCuSiPb, G-AlCu5Ni1,5, AlZnMgCu0,5 NES 9.3 Литейные алюминиевые сплавы <= 12% Si до 250 Н/мм2 / cast alu alloy <= 12% Si up to 250 N/mm2 G-AlSi9Mg, G-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg(Cu), G-AlSi12 9.4 Литейные алюминиевые сплавы <= 12% Si до 300 Н/мм2 / cast alu alloy <= 12% Si up to 300 N/mm2 G-AlCu4TiMg, G-AlSi7Mg 9.5 Литейные алюминиевые сплавы <= 12% Si до 450 Н/мм2 / cast alu alloy <= 12% Si up to 450 N/mm2 G-AlSi18Cu4, G-AlSi21CuNiMg 9.6 Магний /magnesium MgMn2, CrMgAl8Zn1 10.1 Медь - автоматный сплав, свинец > 1% / copper machining alloys, Pb > 1 G-CuSn7ZnPb, G-CuSn5ZnPb, G-CuPb10Sn 8 10.2 Бронза, Латунь / bronze, brass CuZn15, CuZn30, G-CuZn34Al2, CuCrZr, G-CuPb20Sn10.3Медь, бессвинцовая медь, электролитическая медь / copper, lead-free copper, electrolytic copperCuAl10Ni5Fe4, G-CuAl10Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 11.1 Термопласты / thermoplastics Bakelit, Responal, Novodur, Pertinax 11.2 Термореактопласты / duroplastics OIL 11.3 Волоконно-армированный пластик / fibrous-reinforced plastics CFK, GFK, AFK Подача развертки в мм Reaming allowance mm 9 10 Index 1330 CNC TOOLS DIVISION Для получения более подробной информации Вы можете позвонить нам по телефону +49 6203-4039-0 или отправить свой запрос по электронной почте: info@karnasch.tools. For more informations please call +49 6203-4039-0 send a mail to info@karnasch.tools. MACHI