
1 30 662276 Рекомендуемые параметры резки для монолитных твердосплавных параболических фрез KarnaschRecommended cutting data for solid carbide Karnasch parabola end mills Фрезерование с эффективным радиусом r3 Cutting conditions for arc radius r3 2 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 - Группа материаловMaterial Group 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 4.1 - 4.2 - 4.3Термически улучшаемая сталь / Heat treated steelsТермически улучшаемая сталь -< 35 HRC (1200 H/мм²)Нержавеющая сталь 35 - 45 HRC d4 r1 r3 a/2 мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм 2,50 0,50 12,5 10,17° 24.000 2.880 0,03 0,22 0,05-0,1 19.000 2.280 0,030 0,22 0,05-0,1 5,00 0,50 350 12,60° 12.000 2.400 0,05 1,18 0,05-0,1 10.500 2.100 0,050 1,18 0,05-0,1 3 3,75 0,75 18,75 10,19° 16.000 2.560 0,04 0,27 0,05-0,1 14.000 2.520 0,045 0,27 0,05-0,1 5,001,002510,18°12.0002.4000,050,320,05-0,110.5002.1000,0500,320,05-0,1 7,00 1,00 350 13,39° 8.000 1.920 0,06 1,18 0,05-0,1 7.000 1.680 0,060 1,18 0,05-0,1 7,50 1,50 37,5 10,18° 8.000 1.920 0,06 0,39 0,05-0,1 7.000 1.680 0,060 0,39 0,05-0,1 10,00 2,00 50 10,18° 6.000 1.680 0,07 0,45 0,05-0,1 5.000 1.400 0,070 0,45 0,05-0,1 9,00 2,00 350 12,16° 6.000 1.680 0,07 1,18 0,05-0,1 5.000 1.400 0,070 1,18 0,05-0,1 Фрезерование со сферическим радиусом r1 Cutting conditions for ball radius r1 4 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 - Группа материаловMaterial Group 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 4.1 - 4.2 - 4.3Термически улучшаемая сталь / Heat treated steelsТермически улучшаемая сталь -< 35 HRC (1200 H/мм²)Нержавеющая сталь 35 - 45 HRC d4 r1 r3 a/2 мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм 2,50 0,50 12,5 10,17° 34.500 2.484 0,018 0,09 0,30 28.500 2.052 0,018 0,08 0,25 5,00 0,50 350 12,60° 34.500 2.484 0,018 0,09 0,30 28.500 2.052 0,018 0,08 0,25 5 3,75 0,75 18,75 10,19° 25.500 2.856 0,028 0,10 0,30 21.500 2.150 0,025 0,09 0,25 5,001,002510,18°22.0003.0800,0350,190,5518.5002.5900,0350,150,45 7,00 1,00 350 13,39° 22.000 3.080 0,035 0,19 0,55 18.500 2.590 0,035 0,15 0,45 7,50 1,50 37,5 10,18° 20.500 3.280 0,040 0,28 0,85 17.000 2.584 0,038 0,24 0,70 10,00 2,00 50 10,18° 15.500 2.790 0,045 0,38 1,15 13.000 2.340 0,045 0,32 0,95 9,00 2,00 350 12,16° 15.500 2.790 0,045 0,38 1,15 13.000 2.340 0,045 0,32 0,95 Фрезерование со сферическим радиусом r1 и эффективным радиусом r3 Cutting conditions for ball radius r1 and arc radius r3 6 Группа материаловMaterial Group 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2Термически улучшаемая сталь /Heat treated steels<35 HRC (1200 H/мм²)2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 -4.1 - 4.2 - 4.3Термически улучшаемая сталь -Нержавеющая сталь35 - 45 HRC d4 r1 r3 a/2 мин1 Vf мм/мин fz мм мин1 Vf мм/мин fz мм 2,50 0,50 12,5 10,17° 29.000 2.900 0,025 24.000 2.208 0,023 7 5,00 0,50 350 12,60° 17.000 3,750,7518,7510,19°20.5002.7202.706 0,0400,033 14.500 2.32017.5002.100 0,0400,030 5,00 1,00 25 10,18° 17.000 2.720 0,040 14.500 2.320 0,040 NES 7,00 1,00 350 13,39° 14.000 2.520 0,045 12.000 2.160 0,045 7,50 1,50 37,5 10,18° 14.000 2.520 0,045 12.000 2.160 0,045 10,00 2,00 50 10,18° 11.000 2.420 0,055 9.000 1.800 0,050 9,00 2,00 350 12,16° 11.000 2.420 0,055 9.000 1.800 0,050 Данные по глубине и ширине резания (ap+ae) приведены в соответствующих таблицах выше. For cutting depth and cutting width (ap+ae) refere to the above conditions for each section. 8 Глубина резания ap зависит от теоретической шероховатости поверхности Rth, которую требуется достичь Cutting depth ap based on the desired theoretical roughness depth Rth OIL Теоретическая шероховатость Rth, мм Theoretical roughness depth Rth (mm) Art. Радиус параболи- 0,0001 мм 0,0003 мм 0,0005 ммческой фрезыap ммap ммap мм0,001 ммap мм0,003 ммap мм 0,005 ммap мм 30 6276 0250 0125 10 12,5 0,10 0,17 0,22 0,32 0,55 0,71 9 30 6276 0500 350 175 350 0,53 0,92 1,18 1,67 2,90 3,74 30 6276 0375 01875 15 18,75 0,12 0,21 0,27 0,39 0,67 0,87 30 6276 0500 025 20 25 0,14 0,24 0,32 0,45 0,77 1,00 30 6276 0700 350 175 350 0,53 0,92 1,18 1,67 2,90 3,74 30 6276 0750 0375 30 37,5 0,17 0,30 0,39 0,55 0,95 1,22 30 6276 1000 050 40 50 0,20 0,35 0,45 0,63 1,10 1,41 30 6276 0900 350 175 350 0,53 0,92 1,18 1,67 2,90 3,74 10 Указанные параметры резки являются рекомендуемыми. Используемые фактически значения параметров резки должны быть обязательно адаптированы к применяемому методу обработки и типу машины (станка). Если доступная скорость ниже, чем указано в таблице, то подача должна быть соответственным Index образом уменьшена. Следует использовать только стабильные и высокоточные машины (станки). These conditons are for general guidance; in actual maching conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. 1280 If the rpm available is lower than recommended please reduce the feed rate to the same ratio. Use only accurate and highly rigid machines. MACHI