Основной каталог Karnasch 2021 - страница 1255

1 30 664436 30 664438 Рекомендуемые параметры резки для монолитных твердосплавных фрез с угловымрадиусом, с покрытием HSC/HHC Грубая шлифовка Roughing 2 Группа материаловMaterial Group 1.1 - 1.2 - 1.3 - 1.4 - 1.5Углеродистая сталь / Unalloyed steels< 850 H/мм²2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2Термически улучшаемая сталь /Heat treated steels< 35 HRC (1200 H/мм²)2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 -4.1 - 4.2 - 4.3Термически улучшаемая сталь -Нержавеющая сталь35 - 45 HRC d1 r мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм  1 0,1 26.000 3.120 0,03 0,010 0,4 24.000 2.880 0,03 0,010 0,4 20.000 2.000 0,025 0,01 0,4 3  1 0,2 26.000 3.120 0,03 0,015 0,4 24.000 2.880 0,03 0,015 0,4 20.000 2.000 0,025 0,01 0,4 20,220.0008.0000,100,0360,818.0007.2000,100,0360,816.0005.1200,0800,030,8  3 0,3 13.500 10.260 0,19 0,060 1,2 12.000 7.200 0,15 0,060 1,2 10.800 6.480 0,150 0,06 1,2  4 0,2 10.000 10.800 0,27 0,050 1,8 9.000 9.000 0,25 0,050 1,8 8.000 6.400 0,200 0,04 1,8  4 0,4 10.000 10.800 0,27 0,100 1,6 9.000 9.000 0,25 0,100 1,6 8.000 6.400 0,200 0,08 1,6  4 0,5 10.000 10.800 0,27 0,120 1,5 9.000 9.000 0,25 0,120 1,5 8.000 6.400 0,200 0,10 1,5  4 1,0 10.000 10.800 0,27 0,240 1,0 9.000 9.000 0,25 0,240 1,0 8.000 6.400 0,200 0,20 1,0  5 0,5 8.000 9.600 0,30 0,120 2,0 7.000 8.400 0,30 0,120 2,0 6.500 6.500 0,250 0,10 2,0  5 1,0 8.000 9.600 0,30 0,240 1,5 7.000 8.400 0,30 0,240 1,5 6.500 6.500 0,250 0,20 1,5  6 0,2 6.500 10.400 0,40 0,048 2,8 6.000 9.600 0,40 0,048 2,8 5.500 6.600 0,300 0,04 2,8 4  6 0,5 6.500 10.400 0,40 0,120 2,5 6.000 9.600 0,40 0,120 2,5 5.500 6.600 0,300 0,10 2,5 61,06.50010.4000,400,2402,06.0009.6000,400,2402,05.5006.6000,3000,202,0  6 1,5 6.500 10.400 0,40 0,360 1,5 6.000 9.600 0,40 0,360 1,5 5.500 6.600 0,300 0,30 1,5  8 0,2 5.000 11.000 0,55 0,048 3,8 4.500 9.000 0,50 0,048 3,8 4.000 6.400 0,400 0,04 3,8  8 0,5 5.000 11.000 0,55 0,120 3,5 4.500 9.000 0,50 0,120 3,5 4.000 6.400 0,400 0,10 3,5  8 1,0 5.000 11.000 0,55 0,240 3,0 4.500 9.000 0,50 0,240 3,0 4.000 6.400 0,400 0,20 3,0  8 1,5 5.000 11.000 0,55 0,360 2,5 4.500 9.000 0,50 0,360 2,5 4.000 6.400 0,400 0,30 2,5  8 2,0 5.000 11.000 0,55 0,480 2,0 4.500 9.000 0,50 0,480 2,0 4.000 6.400 0,400 0,40 2,0 10 0,2 4.000 11.200 0,70 0,048 4,8 3.500 9.100 0,65 0,048 4,8 3.500 7.000 0,500 0,04 4,8 10 0,5 4.000 11.200 0,70 0,120 4,5 3.500 9.100 0,65 0,120 4,5 3.500 7.000 0,500 0,10 4,5 10 1,0 4.000 11.200 0,70 0,240 4,0 3.500 9.100 0,65 0,240 4,0 3.500 7.000 0,500 0,20 4,0 5 10 1,5 4.000 11.200 0,70 0,360 3,5 3.500 9.100 0,65 0,360 3,5 3.500 7.000 0,500 0,30 3,5 10 2,0 4.000 11.200 0,70 0,480 3,0 3.500 9.100 0,65 0,480 3,0 3.500 7.000 0,500 0,40 3,0 12 0,5 3.500 11.200 0,80 0,120 5,5 3.000 9.600 0,80 0,120 5,5 3.000 6.600 0,550 0,10 5,5 12 1,0 3.500 11.200 0,80 0,240 5,0 3.000 9.600 0,80 0,240 5,0 3.000 6.600 0,550 0,20 5,0 12 1,5 3.500 11.200 0,80 0,300 4,5 3.000 9.600 0,80 0,300 4,5 3.000 6.600 0,550 0,30 4,5 12 2,0 3.500 11.200 0,80 0,480 4,0 3.000 9.600 0,80 0,480 4,0 3.000 6.600 0,550 0,40 4,0 6 ШлифовкаFinishing Группа материаловMaterial Group 1.1 - 1.2 - 1.3 - 1.4 - 1.5Углеродистая сталь / Unalloyed steels<850 H/мм²2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2Термически улучшаемая сталь /Heat treated steels<35 HRC (1200 H/мм²)2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 -4.1 - 4.2 - 4.3Термически улучшаемая сталь -Нержавеющая сталь35 - 45 HRC d1 r мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм мин1 Vf мм/мин fz мм ap мм ae мм 7  1 0,1 40.000 1.600 0,01 0,02 0,01 35.000 840 0,006 0,02 0,01 30.000 720 0,006 0,02 0,01  1 0,2 40.000 1.600 0,01 0,02 0,01 35.000 840 0,006 0,02 0,01 30.000 720 0,006 0,02 0,01 NES  2 0,2 30.000 2.400 0,02 0,05 0,02 25.000 1.000 0,010 0,05 0,02 20.000 800 0,010 0,05 0,02  3 0,3 19.000 2.280 0,03 0,06 0,03 16.000 1.280 0,020 0,05 0,03 13.000 1.040 0,020 0,05 0,03  4 0,2 14.500 2.320 0,04 0,10 0,02 12.000 1.440 0,030 0,05 0,02 10.000 800 0,020 0,05 0,02  4 0,4 14.500 2.320 0,04 0,10 0,04 12.000 1.440 0,030 0,05 0,04 10.000 800 0,020 0,05 0,04  4 0,5 14.500 2.320 0,04 0,10 0,05 12.000 1.440 0,030 0,05 0,05 10.000 800 0,020 0,05 0,05  4 1,0 14.500 2.320 0,04 0,10 0,10 12.000 1.440 0,030 0,05 0,10 10.000 800 0,020 0,05 0,10  5 0,5 11.500 2.300 0,05 0,10 0,05 10.000 1.600 0,040 0,05 0,05 8.000 960 0,030 0,05 0,05 8  5 1,0 11.500 2.300 0,05 0,10 0,10 10.000 1.600 0,040 0,05 0,10 8.000 960 0,030 0,05 0,10 60,29.5002.2800,060,200,028.0001.6000,0500,100,026.5001.0400,0400,100,02  6 0,5 9.500 2.280 0,06 0,20 0,05 8.000 1.600 0,050 0,10 0,05 6.500 1.040 0,040 0,10 0,05  6 1,0 9.500 2.280 0,06 0,20 0,10 8.000 1.600 0,050 0,10 0,10 6.500 1.040 0,040 0,10 0,10  6 1,5 9.500 2.280 0,06 0,20 0,15 8.000 1.600 0,050 0,10 0,15 6.500 1.040 0,040 0,10 0,15 OIL  8 0,2 7.500 2.400 0,08 0,20 0,02 6.000 1.440 0,060 0,10 0,02 5.000 1.000 0,050 0,10 0,02  8 0,5 7.500 2.400 0,08 0,20 0,05 6.000 1.440 0,060 0,10 0,05 5.000 1.000 0,050 0,10 0,05  8 1,0 7.500 2.400 0,08 0,20 0,10 6.000 1.440 0,060 0,10 0,10 5.000 1.000 0,050 0,10 0,10  8 1,5 7.500 2.400 0,08 0,20 0,15 6.000 1.440 0,060 0,10 0,15 5.000 1.000 0,050 0,10 0,15  8 2,0 7.500 2.400 0,08 0,20 0,20 6.000 1.440 0,060 0,10 0,20 5.000 1.000 0,050 0,10 0,20 10 0,2 6.000 2.400 0,10 0,20 0,02 5.000 1.600 0,080 0,10 0,02 4.000 960 0,060 0,10 0,02 9 10 0,5 6.000 2.400 0,10 0,20 0,05 5.000 1.600 0,080 0,10 0,05 4.000 960 0,060 0,10 0,05 10 1,0 6.000 2.400 0,10 0,20 0,10 5.000 1.600 0,080 0,10 0,10 4.000 960 0,060 0,10 0,10 10 1,5 6.000 2.400 0,10 0,20 0,15 5.000 1.600 0,080 0,10 0,15 4.000 960 0,060 0,10 0,15 10 2,0 6.000 2.400 0,10 0,20 0,20 5.000 1.600 0,080 0,10 0,20 4.000 960 0,060 0,10 0,20 12 0,5 5.000 2.200 0,11 0,20 0,05 4.000 1.440 0,090 0,10 0,05 3.500 980 0,070 0,10 0,05 12 1,0 5.000 2.200 0,11 0,20 0,10 4.000 1.440 0,090 0,10 0,10 3.500 980 0,070 0,10 0,10 12 1,5 5.000 2.200 0,11 0,20 0,15 4.000 1.440 0,090 0,10 0,15 3.500 980 0,070 0,10 0,15 12 2,0 5.000 2.200 0,11 0,20 0,20 4.000 1.440 0,090 0,10 0,20 3.500 980 0,070 0,10 0,20 10 Указанные параметры резки являются рекомендуемыми. Используемые фактически значения параметров резки должны быть обязательно адаптированы к применяемому методу обработки и типу машины (станка). Если доступная скорость ниже, чем указано в таблице, то подача должна быть соответственным образом уменьшена. Следует использовать только стабильные и высокоточные машины (станки). При фрезеровании под углом рекомендуется уменьшить Index подачу примерно на 50%. These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. If the rpm available is lower than recommended please reduce the feed rate to the same ratio. Use only accurate and highly rigid machines. We recommend to 1276 reduce the feed rate about 50% when milling in corners. MACHI