1 Рекомендуемые параметры резки для твердосплавных концевых фрезRecommended cutting data for solid carbide end mills 30 663353 30 663355 Материал Прочность на разрыв Скорость резания Подача на зуб Охлаждение Workpiece material Tensile strength Vc в (мм/мин) Feed per tooth Cooling (H/mm2) Твердость (HB) Cutting speed fz (мм) ap 1,5 × d Vc in (m/min)  4  6-8  10-12  16  20 2 Конструкционная сталь (строи- < 500 Н/мм2 140 - 160 0,04 0,05 0,07 0,07 0,08 Эмульсия, масло для тельная, термически улучшаемая, 500 - 700 Н/мм2 100 - 140 0,03 0,04 0,06 0,06 0,07 смазки и охлаждения цементируемая, автоматная, 700 Н/мм2 60 - 90 0,02 0,03 0,05 0,05 0,06 режущего инструмента ae =0,1 × d1 нитрованная сталь) Шлифовка/Finishing unalloyed steelИнструментальная сталь < 1400 Н/мм2 40 - 80 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 Эмульсия, масло для смазки и tool steel > 1400 Н/мм2 30 - 50 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 охлаждения режущего инструмента Специальные виды стали (теплоу- 25 - 75 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 Эмульсия, масло для стойчавая, жаропрочная, нержа-веющая, устойчивая к хим. возд.) смазки и охлаждениярежущего инструмента3 ap 1,0 × d stainless steel Закаленная сталь 55 - 60 HRC 20 - 30 0,007 0,01 0,02 0,03 0,03 Сушка - минимальное кол-во hardened steel смазки для охлаждения ae =1,0 × d Стальное литье GG-GGG < 500 Н/мм2 80 - 140 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 Эмульсия steel cast iron > 500 Н/мм2 60 - 120 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 Эмульсия Фрезеровка методом Чугун < 200 HB 60 - 90 0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 Сушка - Эмульсия выборки пазов/Sloting cast iron > 200 HB 50 - 80 0,03 0,04 0,06 0,08 0,11 Сушка - Эмульсия Медьcopper 100 - 250 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Сушка - ЭмульсияМасло для смазки и охлаждения4 ap max.1,5 × d Латунь, красное литьеbrass, leader bronze all 90 - 200 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Сушка - ЭмульсияМасло для смазки и охлаждения Бронза 80 - 160 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Сушка - Эмульсия bronze Масло для смазки и охлаждения ae =0,25 × d1 Жаростойкий сплав 30 - 50 0,008 0,01 0,02 0,03 0,04 Нефтемасляная эмульсия (основа Cr-Ni, основа Cr Ni Co) Грубая шлифовка/ head resisting steel, Inconel Roughing Алюминиевый сплавaluminum alloy 100 - 400 0,05 0,06 0,1 0,14 0,18 Нефтемасляная эмульсия 5 Для инструментов с большой длиной вылета скорость подачи должна быть уменьшена в зависимости от требуемого качества поверхности. Tools with a larger projection length the feed should be reduced according to the required surface quality. Рекомендуемые ориентировочные значения для твердосплавной фрезы Karnasch "DUO" для обработки HSC/HHCRecommended cutting data for Karnasch solid carbide end mills „DUO“ for HSC/HHC-cutting 30 664425 6 Периферийное фрезерование / Circumference milling Материал Углеродистая сталь легированная сталь, легированная сталь легированная сталь VA Упрочненная сталь Упрочненная сталь Workpiece Конструкционная сталь, GG, инструментальная сталь alloyed steel alloyed steel VA hardened steel hardened steel material -750 Н/мм2 -30 HRC 30 - 38 HRC 38 - 45 HRC 45 - 55 HRC 55 - 60 HRC мм Vc 200 м/мин Vc 200 м/мин Vc 200 м/мин Vc 150 м/мин Vc 150 м/мин Vc 100 м/мин ap d1 мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf 7 9.000 2.100 9.000 1.700 9.000 1.060 6.800 800 6.800 640 4.500 42097.0002.1207.0001.7007.0001.0605.2008005.3006403.5004207 ae 11 5.600 2.120 5.600 1.700 5.600 1.060 4.200 800 4.200 640 2.850 420 13 4.800 2.120 4.800 1.700 4.800 1.060 3.600 800 3.600 640 2.500 420 MAC ap = 1,3 × D ap = 1,3 × D ap = 1,3 × D ae = 0,05 × D ae = 0,03 × D ae = 0,02 × D 8 Фрезерование контура / Contouring Материал Углеродистая сталь легированная сталь, легированная сталь легированная сталь VA Упрочненная сталь Упрочненная сталь Workpiece Конструкционная сталь, GG, инструментальная сталь alloyed steel alloyed steel VA hardened steel hardened steel OIL material -750 Н/мм2 -30 HRC 30 - 38 HRC 38 - 45 HRC 45 - 55 HRC 55 - 60 HRC мм Vc 200 м/мин Vc 200 м/мин Vc 200 м/мин Vc 150 м/мин Vc 150 м/мин Vc 100 м/мин ap d1 мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf мин -1 Vf 7 9.000 1.300 9.000 1.000 6.800 800 6.800 700 6.800 400 4.500 25097.0001.3007.0001.0005.2008005.2007005.2004003.5002509 ae 11 5.600 1.300 5.600 1.000 4.200 800 4.200 700 4.200 400 2.850 250 13 4.800 1.300 4.800 1.000 3.600 800 3.600 700 3.600 400 2.500 250 ap = 0,1 × D ap = 0,05 × D ap = 0,02 × D ae = 0,03 D - 0,5 × D ae = 0,2 - 0,3 × D ae = 0,2 - 0,3 × D 10 Приведенные значения указаны в качестве рекомендации. Фактические параметры резки всегда должны быть адаптированы в соответствии с процес- сом обработки и используемым оборудованием. Если допустимая в Вашем случае скорость ниже показателей, указанных в таблице, скорость подачиследует снизить в той же пропорции. Index These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. If the rpm available is lower than recommended please reduce the feed rate to the same ratio. 1261 HINES