ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ПОЛНОСТЬЮ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, В СООТВЕТСТВИИ С DIN 1 SOLID CARBIDE METAL CIRCULAR SAW BLADES ACCORDING DIN ПРИМЕНЕНИЕ ∙ APPLICATION Сталь Высокока- Серый Алюминий Медь, Медные Цинковый Инконель Титан Полимерные 2 чественная чугун сплавы сплав материалыSteelстальAluInconelTitaniumGFK/CFK Grey cast Copper, Zinc alloy Stainless iron copper alloys Plastics > 1000 N GRP/CRP Пильные диски, изготовленные полностью из твердых сплавов, следует использовать только на неподвижных и низковибрационных станках (предна- значены для фрезерных станков). 3 Пильные диски должны быть надежно закреплены точно между как можно большими прижимными фланцами (информацию о приемниках см. страницу 1148).Следует избегать бокового давления и использования на станках с ручной подачей. Для резки стали рекомендуется особенно жирное охлаждение. Недостаточное охлаждение приводит к преждевременному износу инструмента, трещи- нам и поломке инструмента. При резке цветных металлов также может использоваться смазка туманом, образованным разбрызгиванием. Чугун и полимерные материалы являются сухими для резки. Если это наблюдается, скорость резания по сравнению с пильными дисками HSS DIN может быть увеличена в 4 раза. 4 Full carbide circular saw blades should only be used on stable and low-vibration machines (preferably milling machines). The circular saw blades must be firmly clamped between precisely evenly running clamping flanges that are as large as possible (receptacle holders, see page 1148). Lateral pressure and use on machines with manual infeed must be avoided. For steel machining, particularly fast cooling is recommended. Insufficient cooling will lead to premature tool wear, crack formation and tool break. When chipping NF metals, spray mist lubrication can be used. Cast iron and plastics must be machined dry. 5 If this is observed, the cutting speed as compared to the HSS-DIN circular saw blades can be increased up to four-fold. 5 6600000 Аналогично диски по DIN 1838B оснащены мелкими зубьями. Область основного применения: A –  Точные работы по нарезанию канавок и резки (оборудование для точной механики, ювелирная промышленность).– Идеально подходит для наорезания канавок винта. 6 12° α – Для разделения / нарезания канавок тонкостенного профиля и материалов, дающего короткую стружку, извысокопрочной стали, стали, чугуна, цветных металлов, полимерных материалов. ▲ Максимально рекомендуемая Глубина сверления ок. 3 мм –  только для небольшой глубины обработки или для коротких пазов. – подача зуба: 0,005-0,05 в зависимости от материала, толщины и общей жесткости (более точные данные см. в таблице γ на следующей странице). 6° Similar DIN 1837 blades comes with fine teeth. 7 Main field of application: NES –  This shape is mostly used for fine slotting and cutting works (micro-mechanics and jewellery). –  Excellent also for screw slotting. – For cutting and slotting thin walled profiles and short chipping work pieces made of stainless steel, steel, cast iron, non ferrous metals, plastics. Maximum recommended cutting depth approx. 3 mm –  So basically for low machining depths or short slots. 8 –  Feed per tooth: 0,005-0,05 according to material, thickness and global rigidity (more precise data see next page). OIL 5 6600001 Аналогично диски по DIN 1838B оснащены крупными зубьями. Область основного применения: B – Наиболее широко используемое универсальное зубчатое зацепление для работ по нарезанию канавок и резкетолстостенных профилей / сплошных материалов от ок. 3 мм. 9 – Вобщем, для работы с материалами, дающими длинную стружку, из высококачественной стали, стали, чугуна, цветных 12° α металлов. ▲ –  только для большой глубины обработки или для длинных пазов. – подача зуба: 0,01-0,1 в зависимости от материала, толщины и общей жесткости (более точные данные см. в таблице на следующей странице). γ Similar DIN 1838 blades comes with rough teeth. 8° Main field of application: 10 –  The most widely used universal toothing for slotting and cutting thick walled profiles and solid material from 3 mm.–  In general for cutting long chipping work pieces made of stainless steel, steel, cast iron, non ferrous metals. –  So basically for deep machining depths or long slots Index –  Feed per tooth: 0,01-0,1 according to material, thickness and global rigidity (more precise data see next page). 1130 INDUSTRIAL TOOLS DIVISION Для получения более подробной информации Вы можете позвонить нам по телефону +49 33675-7265-0 или отправить свой запрос по электронной почте: mail@karnasch.tools. For more informations please call +49 33675-7265-0 send a mail to mail@karnasch.tools. MACHI ▲▲ ▲ ▲ ▲▲