ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ ДЛЯ ЦИРКУЛЯРНЫХ ПИЛ 1 METAL CIRCULAR SAW BLADES 5 1133000 Обработанный паром HSS-Co5 Steam treated Cobalt 5% (M35)-DIN 1.3243 2 ПРИМЕНЕНИЕ ∙ APPLICATION Сталь Высокока- Серый чественная чугун Steel сталь 3 Grey castStainlessiron < 1200 N Стр. 1121 и далее See from page 1121 4 Для стали / высококачественной стали ≤ 1200 Н/мм2 For steel/stainless steel ≤ 1200 N/mm2 чугун, бронза, цинковый сплав, инконель Cast iron, bronze, zinc alloy, inconel HSS-Co5: Высоколегированная быстрорежущая сталь с содержанием HSS-Co5: Strongly alloyed high speed steel with content of wolfram, molybde- вольфрама, молибдена и кобальта. Кобальт предотвращает рост зерна num and cobalt. Cobalt obstructs critical grain growth and above all, main- при высоких рабочих температурах. Таким образом, сталь сохраняет tains an excellent degree of hardness at high operating temperatures. These 5 свою твердость. Эти свойства необходимы, если требуется разрезать characteristics are very important when cutting very high-alloy materials such as твердые и высоколегированные материалы, такие как, например, stainless steel and very hard metals, which tend to develop high temperatures in высокопрочная стать, которая генерирует высокие температуры в об- the cutting zone. ласти выполнения резки. Hardness of this steel: 65 ± 1HRC. Твердость стали: 65 ± 1HRC. "Steam treated" is a surface modification by CO2 oxidation. Circular saws are let to «Обработка паром» является управляемым оксидированием CO2 по- tempering in overheated steam of arround 350 °C. This results to: верхности при запуске готового круглопильного станка в накаленный – Microporisity arised on surface enables better coolant distribution 6 пар при ок. 350 °C. Это обеспечивает: – Surface hardness of 900 HV. – Мелкие микропоры для лучшего распределения охлаждающей – Extremely fine surface layer decreases the friction (antifriction). Coefficient жидкости. friction 0,60. – Поверхностную твердость 900 по Виккерсу. – Чрезвычайно тонкий поверхностный слой, который значительно снижает трение (коэффициент трения 0,60). Cutting angles Угол зуба 6° 6° 7 α α NES γ γ 12° 12° 8 OIL ФОРМА ЗУБА БОКОВОЕ БИЕНИЕ TOOTH SHAPE SIDE RUNOUT 200–225 = 0,15 200–225 = 0,15 9 BW 250–300 = 0,20 BW 250–300 = 0,20 315–400 = 0,25 315–400 = 0,25 425–450 = 0,30 425–450 = 0,30 500 = 0,35 500 = 0,35 HZ Уменьшенное боковое HZ Reduced side runout биение, по запросу on request Видео Movie 10 BR BR По запросу On request Index 1118 INDUSTRIAL TOOLS DIVISION Для получения более подробной информации Вы можете позвонить нам по телефону +49 33675-7265-0 или отправить свой запрос по электронной почте: mail@karnasch.tools. For more informations please call +49 33675-7265-0 send a mail to mail@karnasch.tools. MACHI