Угол плане или угол отклонения? Существуют чёткие и строгие определения для углов режущей геометрии фрезы, отражённые ГОСТах и нормативных документах ИСО. Тем не менее, национальные стандарты ряда государств руководствуются различным принципом описания углов, что иногда приводит к недоразумению и двусмысленности переводе зарубежной технической литературы и работе с информацией, размещённой на сайтах иностранных фирм-изготовителей инструмента. В ряде источников на английском угол плане именуется “entering angle”, “entry angle”, “entrance angle” - угол входа, угол захвата и т.д. Часто значение угла просто предшествует определению типа фрезы, например, “90°-я фреза” (то есть "фреза с углом плане 90°”). В США и Великобритании распространённой практикой является указывать так называемый “lead angle” - угол отклонения, который дополняет угол плане до 90°. Этот угол образован проекциями на основную плоскость главной режущей кромкой и оси вращения фрезы. Являясь углами, взаимно дополняющими друг друга до прямого, угол плане и угол отклонения дают сумме 90°. Они равны лишь случае 45°-х фрез. Для приведенного выше примера 90°-й фрезы угол отклонения составляет 0°. Будьте внимательны работе с данными зарубежных компаний отношении геометрии фрез во избежание неправильного истолкования! Помимо указанного меньшие углы плане способствуют более плавному входу фрезы

  • материал и выходу из него. Снижается радиальная составляющая силы резания и

соответственно, давление на зуб фрезы радиальном направлении. Это очень важно при фрезеровании материалов, имеющих тенденцию к разрушению острого края (чугуна, например). Улучшаются условия отвода тепла, повышается стойкость пластин. Впрочем, многие операции требуют применения 90°-х торцевых фрез. Уменьшение угла плане снижает радиальную составляющую силы резания, но влечёт за собой повышение её (силы) осевой компоненты*, которая может вызвать искривление обрабатываемой поверхности, особенно у тонкостенных заготовок. К тому же при схожих размерах пластины, 90°-е фрезы обеспечивают максимально возможную глубину резания - важный эксплуатационный параметр фрезы. Следует добавить также, что существенное повышение осевой составляющей силы резания при сильно уменьшенном угле фрезы плане требует повышенной жёсткости системы СПИД, так как возрастает фактор отталкивания инструмента от обрабатываемой поверхности. Не подлежит сомнению, что операции фрезерования рассчитаны на различные виды торцевых фрез, и только правильное понимание операционных требований сочетании с учётом особенностей и функциональной характеристики фрезы позволит правильно подобрать эффективный инструмент. ИСКАР предлагает обширную линию торцевых фрез для выполнения широкого круга операций. Среди последних разработок 90°-х фрез выделяются семейства: HELITANG T490, SUMOMILL T290 и HELIDO H490. Их основные достоинства уже были кратко рассмотрены

  • разделе, посвящённом концевым фрезам. Среди семейств более раннего выпуска по-

прежнему большой популярностью пользуется HELI2000 HM90 с пластинами “классической” конструкции, имеющими 2 спиральные режущие кромки. 45°-е торцевые фрезы дополнились новым семейством HELIDO S845 с его многообещающими возможностями: прогрессивный конструктивный принцип, положенный основу семейства, позволяет закреплять гнезде фрезы двухсторонние пластины как четырёхгранной, так и восьмигранной формы и обеспечивает эффективное решение для СМП с 8 и 16 режущими кромками. Причём если четырёхгранные пластины отличает прочная структура, * Данный подход присущ высокопроизводительному методу чернового фрезерования с высокой подачей на зуб. 41