
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Рекомендации по скорости резания для фрез со сменными пластинами Прочность Твердость Материал на разрыв ISO Материал состояние [Н/мм2] HB No.(1) < 0.25 %C Отожженая 420 125 1 Конструкционная >= 0.25 %C Отожженая 650 190 2 сталь, стальное литье, автоматная < 0.55 %C Закаленная и отпущенная 850 250 3 сталь >= 0.55 %C Отожженая 750 220 4 >= 0.55 %C Закаленная и отпущенная 1000 300 5 P Низколегированная сталь и стальное литье Отожженая 600 200 6 930 275 7 (содержание легирующих компонентов Закаленная и отпущенная 1000 300 8 менее 5%) 1200 350 9 Легированная сталь, стальное Отожженая 680 200 10 литье, инструментальная сталь Закаленная и отпущенная 1100 325 11 Нержавеющая Ферритная/мартенситная 680 200 12 M сталь и стальное Мартенситная 820 240 13 литье Аустенитная 600 180 14 Ферритный/перлитный 180 15 Серый чугун Перлитный/мартенситный 260 16 K Чугун с шаровидным графитом Ферритный Перлитный 160 250 17 18 Ферритный 130 19 Ковкий чугун Перлитный 230 20 Деформируемые Неструктурированный 60 21 алюминивые сплавы Структурированный 100 22 Литейные <=12% Si Неструктурированный 75 23 алюминивые Структурированный 90 24 N сплавы >12% Si >1% Pb Жаропрочный Свинцовая бронза 130 110 25 26 Медные Латунь 90 27 сплавы Электролитическая медь 100 28 Дюропласт, волокниты 29 Неметаллические материалы Твердая резина 30 Отожженые 200 31 Fe основа Структурированные 280 32 Жаропрочные Отожженые 250 33 сплавы S Ni или Co основа Структурированные 350 34 Литье 320 35 Титан и титановые RM 400 36 сплавы Alpha+beta структурированные сплавы RM 1050 37 Закаленная 55 HRc 38 Закаленная сталь Закаленная 60 HRc 39 H Отбеленный чугун Литье 400 40 Чугун Закаленный 55 HRc 41 (1) Список обрабатываемых материалов см. стр. L22-57 L4 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru